激光切割须注意激光打标技术
激光打标技术是激光加工较大的应用领域之一。激光打标是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应，从而留下标记的一种打标方法。
激光打标可以打出各种文字、符号和图案等，字符大小可以从毫米到微米量级，这对产品的防伪有特殊的意义。聚焦后的极细的激光光束如同刀具，可将物体表面材料逐点去除，其先进性在于标记过程为非接触性加工，不产生机械挤压或机械应力，因此不会损坏被加工物品；由于激光聚焦后的尺寸很小，热影响区域小，加工精细，因此，可以完成一些常规方法无法实现的工艺。
影响激光切割机精度的四大因素
激光切割精度是衡量一台激光切割机好坏的一个重要因素，影响激光切割机精度的四大要素加工尺寸有误差是在使用激光切割机进行加工时经常遇到的故障，这个故障既影响了生产效率，又增加了生产成本。事实上，金属激光切割机的精度并非完全取决于设备本身，而是由多方面因素组成。今天就来给你分析一下影响激光切割机精度的原因：
一、激光发生器的激光凝聚的大小：激光器发出的光束为锥形，所以切出来的缝隙也是锥形，在这种情况下，厚度0.4MM的不锈钢就会比3MM的切缝小的多。因此，激光光束的形状取决于影响金属激光切割机切割精度的一大要素。在这种锥形的激光光束条件下，工件厚度越大，精度也就会越低，因此切缝越大。
二、工作台的精度：其实，即便是简单的工作台，的工作台，也会导致的激光切割效果。 使用激光切割机时，了解影响激光切割机精度的因素是很重要的，正确使用才能降低生产成本，提高生产效率，同时，使激光切割机寿命延长，增加使用时间。
三、切缝的幅面：当锥形的激光光束聚集在一起之后，此时的会越变越小，因此该激光切割的精度也变得越来越高，特别是切缝的幅面也就变得越来越小。在这个时候较小的光斑可以达到0.01mm。这也是影响激光切割机切割精度的要素之一。
四、切割的材料不同：也会影响到激光切割机的精度。在同样的情况下，切割不锈钢和切割铝其精度就会非常不同，不锈钢的切割精度就会高一些，而且切面也会光滑一些。
激光切割加工要留意什么问题？
激光切割加工与其他热切割方法相比较，总的特点是切割速度快、质量高，下面小编给大家来讲解下激光切割加工要留意的问题：
1.要可以准确检出焦点位置，要可以使焦点处于设定位置上，不能有任何的偏离。2.进行穿孔操作的话，假设工件厚度比拟大的话，运用一般失掉气体压力来穿孔，那么会在工件外表形成溶坑，从而影响到切割质量，还有能够会维护喷嘴。因此，我们要注意了，应防止才行。3.要防止工件锐角转机处出现烧熔现象，以免使得工件转角处不能形成尖角。 因此，要肯定适宜的切割参数才行。
