切割低碳钢时出现非正常火花的解决方法
这种情况会影响零件的切割断面光洁度加工质量。此时在其他参数都正常的情况下,应考虑以下情况:激光头喷嘴NOZZEL的损耗,应及时更换喷嘴。在无新喷嘴更换的情况下,应加大切割工作气体压力;喷嘴与激光头连接处螺纹松动。此时应立即暂停切割,检查激光头连接状态,重新上好螺纹。
激光切割加工机误差的解决
1.切割机的信号线出现问题,信号线如果出现了不正常的情况.我们要及时的进行排除和替换.2.切割机和计算机之间的接地出现了不良.如果出现这种情况,那么我们要仔细的检查切割机和计算机之间的接地状况,及时的排除问题.3.计算机在运行的过程中出现了硬件故障.这种时候我们就要及时的对计算机进行维修和检查,如果情况很严重则要立即更换新的计算机.4.计算机的操作系统出现问题.遇到这种情况那么我们要及时的对计算机进行系统的重装或者杀毒.
下面为大家盘点一下激光切割机的几大优势:
1、割缝窄,精度高,割缝粗糙度好,切开后无需后道工序的再处理。
2、激光的自动化程度高,可以全封闭加工,无污染,噪声小,大大的改善了操作人员的工作环境。
3、加工成本低廉。设备的一次性投资较贵,但连续的、大量的加工终使每个零件的加工成本降低下来。
4、激光为非接触加工,惯性小,加工速度快,配合数控系统的CAD/CAM的软件编程,省时便利,整体效率很高。
5、激光的高能量密度足以熔化任何金属,特别适合于加工一些高硬度、高脆性、高熔点的其他工艺手段难以加工的材料。
6、激光加工的能量密度很大,作用时间短,热影响区小,热变形小,热应力小,加上激光为非机械接触加工,对工件没有机械应力作用,适合于精细加工。
7、激光加工系统本身是一套计算机系统,可以便利的编排、修改,适合个性化加工,特别是对一些轮廓形状复杂的钣金件,批次较多批量不大,产品生命周期不长,从技术,经济成本和时间角度来衡量,制造模具不划算,激光切割尤具优势。