钻深孔时还应注意：
a．钻孔时一般钻深到直径的 3 倍时，需将钻头提出排屑， 以 后每进一定深度，钻头均应退出排屑，以免钻头因切屑阻塞而折断。
b.有的深孔深度超过钻头的总长度或更深一些，这时可使用加 长杆钻头或连接杆钻头钻孔，这两种钻头可外购或自制。
c.对于一些特殊的深孔，如某些透孔的加工，一般采用专用设 备，或在机床上进行，深孔加工中心，此时，需要特别的加长杆钻头。这种钻头需根 据工件的具体情况，自行研制。 一般深孔加工工艺，不能一次走刀加工全部孔深，必须分多次 进给来解决排屑、冷却等问题且加工精度低。而枪钻可以使这诸多问 题得到解决，所以在模具制造中直径在 20mm 以下的深孔如冷却水孔 等，可用枪钻加工。微信公众号：hcstee 枪钻。 枪钻的工作部分，由高速钢或硬质合金与无缝钢管压制成形的 钻杆对焊而成。工作时工件旋转钻头进给，同时高压切削液由钻杆尾 部注入，冷却切削区后沿着钻杆凹槽将切屑冲刷出来。
调整尾座轴线
铰孔前，必须先调整尾座套筒轴线，港口镇深孔加工，使之与主轴轴线重合，同轴度找正在0.02mm 之内，以提高铰孔时孔的位置精度。
选择合理的铰削用量
用铰刀时，为了得到较小的表面粗糙度值，避免产生刀瘤，减少切削热及变形，宜采用较小的切削速度，一般小于5m/mm；进给量取0.2~1mm/r。对图1，铰削()021. 00712 H φmm 的孔，因尺寸精度要求较高，故铰削时车床转数要
选得较低些，取n=30~50r/min，不超过100r/min。
东莞市齐兴模具制品有限公司专业从事模具深孔钻加工，零件深孔加工服务。经过两年稳固发展，深得客户信赖和认可，深孔加工价格，根据市场需求，投入500多万元设备。拥有强大的加工能力，可以满足更多大型客户的质量要求和交货时间。
选择合理的切削液
铰孔时，切削液对孔的扩胀量和孔的表面粗糙度有一定的关系。实践证明，在干切削和非水溶性切削液的铰削情况下，铰出的孔径比铰刀的实际直径稍微大一些，干切削。而用水溶性切削液（如乳化液），铰出的孔稍微小一些。因此，深孔加工机床，当使用新铰刀铰削钢料时，可选用10%~20%的乳化液作切削液，这样铰出的孔不容易扩大；当铰孔要求较高时，宜采用30%的菜油加70%的肥皂水；当铰孔要求更高时，可茶油、柴油、猪油等。对图1铰削()021. 00712 H φmm 的孔，尺寸要求较高，实验证明，用97%柴油加3%的机油作切削液，铰出的孔尺寸精度及表面粗糙度更好些。
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