立式隔膜压滤机公司-福建立式隔膜压滤机-山能鲁中

产品编号:121006432 修改时间:2023-06-28 10:09
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立式隔膜压滤机的组成结构

 立式隔膜压滤机主要由驱动装置、机架、压榨辊、上滤带、下滤带、滤带张紧装置、滤带清洗装置、卸料装置、气控系统、电气控制系统等组成。

  机架:立式隔膜压滤机架主要用来支撑及固定压榨辊系及其它各部件.

  压榨辊系:是由直径由大到小顺序排列的辊筒组成。污泥被上、下滤带夹持,依次经过压榨辊时,在滤带张力作用下形成一由小到大的压力梯度,使污泥在脱水过程中所受的压榨力不断,污泥中水分逐渐脱除。

  滤带:是带式压榨过滤机的主要组成部分,污泥的固相与液相的分离过程均以上、下滤带为过滤介质,在上、下滤带张紧力作用下绕过压榨辊而获得去除物料水分所需压榨力。

  立式隔膜压滤机滤带张紧装置: 由张紧缸、张紧辊及同步机构组成,其作用是将滤带张紧,并为压榨脱水的压榨力的生产提供必要的张力条件,其张力大小的调节可通过调节气压系统的张紧缸的气压来实现。

  立式隔膜压滤机滤带清洗装置:由喷淋器、清洗水接液盒和清洗罩等组成。当滤带行走时,连续经过清洗装置,受喷淋器喷出的压力水冲击,残留在滤带上的物料在压力水作用下与滤带脱离,使滤带再生,为下一个脱水过程做准备。

  卸料装置:由板、刀架、卸料辊等组成,其作用是将脱水后的滤饼与滤带剥离,达到卸料的目的。

  传动装置:由电机、减速机、齿轮传动机构等组成,它是滤带行走的动力来源,并能够通过调节减速机转速,满足工艺上不同带速的要求。

  气压系统:该系统主要是由动力源(储气罐、电机、气泵等),执行元器件(气缸)及气压控制元件(包括压力继电器、压力流量及方向控制阀)等组成。通过气压控制元件,控制空气压力,流量及方向,保证气压执行元件具有一定的推力和速度,立式隔膜压滤机厂家,并按预定程序正常地进行工作。是完成滤带张紧、调整操作的动力来源。



立式隔膜压滤机滤饼的压缩性和助滤剂

如果悬浮液中的颗粒具有一定的刚性,所形成的密闭板式压滤机滤饼不受操作压差的增大而变形,这种滤饼称为不可压缩性滤饼;若悬浮液中的颗粒比较软,所形成的滤饼在压差的作用

如果悬浮液中的颗粒具有一定的刚性,所形成的密闭板式压滤机滤饼不受操作压差的增大而变形,这种滤饼称为不可压缩性滤饼;若悬浮液中的颗粒比较软,所形成的滤饼在压差的作用下变形,福建立式隔膜压滤机,立式隔膜压滤机使滤饼中流动孔道变小,立式隔膜压滤机公司,阻力增大,这种滤饼称为可压缩性滤饼。此外,如悬浮液含有很细的颗粒,它们可能进入密闭板式压滤机过滤介质的空隙,使介质的空隙减小,阻力增加,同时细颗粒形成的滤饼阻力也大。对于这两种情况,可采用加入助滤剂的方法。助滤剂是一些不可压缩的粒状或纤维状固体,它的加入可以改变滤饼结构,提高刚性,增加空隙,减小流动阻力。

立式隔膜压滤机加入助滤剂有两种方法

一是预除,用助滤剂配成悬浮液,在密闭板式压滤机正式过滤前用它进行过滤,在过滤介质上形成一层由助滤剂组成的滤饼,然后再进行过滤;二是将助滤剂混在滤浆中一起过滤。后一种方法要求助滤剂不能污染滤液,粒度适当,能悬浮于滤液中。常用的助滤剂有硅藻土、石棉、炭粉、纸浆粉等。必须指出的是当滤饼作为产品时不能使用助滤剂。

立式隔膜压滤机过滤基本方程式是描述过滤速率(或过滤速度)与过滤推动力、过滤面积、滤浆性质、介质特性及滤饼厚度等诸因素之间关系的数学表达式。本节从分析滤液通过滤饼流动的特点入手,将复杂的实际流动加以简化,对滤液的流动用数学方程式进行描述,并以基本方程式为依据,分析强化过滤操作的途径,进行过滤计算。



立式隔膜压滤机常见故障分析及解决方法

1故障:辊轴不能转动。

原因:轴承损坏。

解决方法:更换轴承。

2故障:滤饼含水率较高。

原因:絮凝不充分,或滤网张力不够、或压滤转速较快、或滤网清洗不干净。

解决方法:立式隔膜压滤机调整污泥和药液混合比,调整滤网张力和主传动转速,检查清洗装置。

3故障:挤压段两侧漏泥。

原因:进料量过大,或絮凝效果不佳,或滤网透水性不够及时。

解决方法:调整污泥阀开关,调节絮凝效果及絮凝液浓渡,检查清洗装置是否正常工作。

4故障:压滤液或清洗水悬浮物过多。

原因:滤网透水间隙孔过大或絮凝不充分。

解决方法:更换滤网,检查絮凝剂选用是否恰当,溶解浓度是否过高或低。

5故障:滤网清洗不干净。

原因:喷嘴堵塞,或水压水量不够,或絮凝效果不佳。

解决方法:疏通喷嘴,立式隔膜压滤机生产厂家,更换清洗水泵,检查絮凝效果。

6污泥絮凝效果差。

原因:污泥同絮凝液混合比不正确,絮凝液浓渡偏低,污泥浓度过高。

解决方法:检查絮凝液浓度,调节加药量,更换絮凝剂品种和质量。

立式隔膜压滤机压不出泥是什么原因

  有些客户会出现这样的问题,立式隔膜压滤机在使用时压不出泥了,那是什么原因呢?下面小编就为大家具体介绍一下:

  1.进泥浓度低是主要原因

  污泥浓度,常称之为污泥含固率,污泥含固量低于1%,直接机械污泥脱水效果不理想,且絮凝剂需求增加。如浓度低于1%的生活污泥或粘性工业污泥进入带式压滤机会导致漏泥,压不出泥,处理效率低。



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