嵌件
1、在注塑产品中镶入嵌件可增加局部强度、硬度、尺寸精度和设置小螺纹孔(轴)，满足各种特殊需求。同时会增加产品成本。
2、嵌件一般为铜，也可以是其它金属或塑料件。
3、嵌件在嵌入塑料中的部分应设计止转和防拔出结构。如：滚花、孔、折弯、压扁、轴肩等。
4、嵌件周围塑料应适当加厚，以防止塑件应力开裂。
5、设计嵌件时，应充分考虑其在模具中的定位方式(孔、销、磁性)
标识
产品标识一般设置在产品内表面较平坦处，并采用凸起形式，选择法向与开模方向尺可能一致的面处设置标识，可以避免拉伤。
在进行凹凸模安装时，其间需留有均匀的冲裁间隙，保证冲压质量及延长冲压模具使用寿命。上下模具的装配顺序应该根据模具结构确定，精密冲压模具厂，对于有导柱和无导柱的模具安装分别确定不同的安装方法。对于复杂的冲压模具安装需要根据上下模零件安装所受的限制大小确定合理的装配顺序。有时不恰当的安装顺序不仅影响后面的安装工作，还有可能出现不能安装的情况，所以正确的安装顺序至关重要。
冲压模具临时修理是指不必折模只需在机台上调模或仅折待修的零配件.主要包括以下几个方面:
(1)利用备用件更换。
(2)用油石刃磨已经磨钝了的凸凹模刃口。
(3)更换弹簧橡胶，紧固松动了的螺丝。
(4)紧固或电焊堆焊松动了的凸模。
(5)调整冲模间隙及定位装置。
(6)更换新的顶料装置。
尽可能采用冲压工艺性好的原材料，以减少冲压变形力；2) 冲压前应严格检查原材料的牌号、厚度及表面质量等，精密冲压模具价格，并将原材料擦拭干净，衡水精密冲压模具，必要时应清除表面氧化物和锈迹；3) 根据冲压工序和原材料种类，必要时可安排软化处理和表面处理，以及选择合适的润滑剂和润滑工序。(8) 生产作业的正确使用和合理维护。
1) 脱料不顺:生产前无退磁处理，无退料梢;生产中有断针断弹簧等卡料。
2) 落料不顺:组装模时无漏屎，或滚堵屎，精密冲压模具厂家，垫脚堵屎。
3) 生产意识:叠片冲压，定位不到位，没使用吹，模板有裂纹仍继续生产。
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