毛刷产品广泛应用于门窗、家具、五金、涂装、玻璃、陶瓷、纺织、机柜、机床、电梯、轨道交通以及环保、养殖、清洁等行业，满足密封、防尘、挡风、隔音、隔冷热、节能、抛光、打磨、清洗、过滤等使用要求。还可赋予产品阻燃、防静电、导静电等功能，并能提供各种毛刷产品系列的配件。毛刷的加工程序： 毛刷一般由金属轴、刷丝附着体（塑料管、尼龙管等）、刷丝组成。 加工程序包括：车轴、套管（浇注）、采眼、栽毛、平毛。对特别异形毛刷辊在杌植栽毛无法完成的情况下，用手工栽植毛料.
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工业制刷的四个用途
工业制刷的四个用途1.除尘刷、防尘刷的主要用途是安装在工业设备、流水线、门窗等部件的进、出口处，用来防止灰尘通过这些间隙钻进去，毛刷，污染设备以及产品，所以对刷丝的要求是具有较高弹性，刷丝表面润滑较好，清扫器毛刷，i 好还具有抗静电功能。
2.抛光刷主要用来对所抛物件的表面进行去毛刺、精细打磨等处理，所以要针对不同的要求来决定刷丝的种类及特性，如果是较强硬度的钢板等需做表面电镀抛光的，那i 理想的刷丝应该是青铜丝，洗车的毛刷，如果是一般金属材料进行表面去锈和去毛刺处理，那采用硬度较好的钢丝即可
?1.刷丝植毛倾斜。如果刷丝出现交叉倾斜，刷辊运转时逆向刷丝阻力巨增，极易断丝，令刷辊寿命大打折扣。?
?2.刷丝密度小。有的厂家为了节约成本，刷毛根数稀少，密度不够，这就导致整体毛量稀疏，刷毛无力，效率低下。
??3.刷丝太长。刷丝长度太长时，就不是刷丝切面在工作了，而是刷丝侧面工作，而过长的刷丝会使得摆动幅度增加，刷丝疲劳系数也会增加，导致断丝，刷辊变形的情况。?
?4.毛刷脱毛。如果是单束脱毛，可能是植毛牢固性不好，可通过拉力测试检测。?
?5.加工工艺差别。有的制刷厂家在制作工艺上不够精通，生产出质量差的毛刷。?
?6.刷丝压伤。刷丝在制作环节受损时，它的强度和耐受力影响也很大，刷丝的耐受力会大大降低，减少使用寿命。
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