淡谈空气炮压力偏低原因怎么处理
造成系统压力普遍偏低的原因可能下列的一种或多种：
1)压缩空气总站气源本身的压力偏低;
2)压缩空气总站的空压机压力下限值设定太低;
3)空气炮系统的总气源没有设置大储气罐和止回阀，造成压降调峰能力不足;
4)没有设置的供气管网，鸡西疏通设备，因旁路消耗压缩空气而敏感泄压;
5)设置了的供气管网，但管网单点或多点漏气，造成本路泄压;
6)空气炮设备本身的部件没有密合。
随着河南环保生产的监督管理，环保生产活动正式启动。在空气炮(破拱器)生产的污染防治领域，传统的“喷漆”生产被当前的环保“烤漆”工艺所取代。
在传统涂装车间，空气炮表面通常采用涂装设备进行涂装，常年存在粉尘飞扬、油漆气味刺鼻等问题。但由于普通油性漆覆盖较薄，空气炮安装后使用一段时间后，油漆才会脱落，甚至在运输过程中，饲料厂疏通设备，油漆一旦与尖锐物体碰撞就会脱落，造成图像尖锐掉落，使用体验差。由于空气炮的空气罐是国家规定的压力容器，生产的空气炮罐使用寿命应不低于10年，在使用期间经常出现脱漆现象，导致设备应用价值下降。
空气炮安装完后我们检查什么？①空气炮全部安装完毕后，应认真检查安装质量，管线有无漏气，检查合格后先用压缩空气对管路进行冲管，将安装时遗留的金属屑、杂物冲洗干净，电厂疏通设备，方可进行放空炮试验。试验时可先用较低的压力试放，无问题再逐步升至高工作压力，安全合格后方可正式投入使用。 ②检查电源线路，各部连接有无松动、断路、供电电压是否符合要求。 ③使用时应先打开气源供气阀，冲气3~5分钟，空气炮处于待发状态。
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