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机器的生产过程是指从原材料（或半成品）制成产品的全部过程。加工余量过大，不但提升了机械加工制造的工作量，减少了生产效率，并且提升了原材料、专用工具和电力工程耗费，提升了生产成本。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。
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机械加工中，其工艺规程设计的设计原则有哪些？在机械加工中，倘若进行工艺规程设计的话，其是有一些设计原则的，其关键是为：一是所设计的工艺规程能够让零部件或商品产品工件有好的加工质量，并能够保证设计样图上所规定的各种标准规范；零件的几何图形样子从cad系统全自动变换到cam系统，机械工人在虚似的显示屏上挑选各种各样加工方式。二是应使加工加工工艺整个过程有较高的生产加工加工，依据加工得到产品产量能尽快一切正常运用；三是应想尽办法降低制造成本；四是要能够减轻人力资源工作中抗拉强度，以及还能够让加工安全系数进行。
机械加工工艺流程是产品工件或是零件生产制造加工的步骤，选用机械加工的方式，立即更改毛胚的样子、规格和工艺性能等，使其变成零件的全过程称之为机械加工工艺流程。2、进到装配的零件及构件(包括购买件、外委件)，均尽量具有检测单位的合格证方能进行装配。例如一个一般零件的加工工艺流程是粗加工-精加工-安装-检测-包裝，便是个加工的含糊的步骤。机械加工加工工艺便是在步骤的基本上，更改生产制造目标的样子、规格、相对位置和特性等，使其变成制成品或半成品加工，是每一个步骤，每一个步骤的详细描述，例如，上边说的，粗加工很有可能包含毛胚生产制造，打磨抛光这些，精加工很有可能分成车，铣工，数控车床，这些，每一个步骤就需要有详尽的数据信息了，例如表面粗糙度要做到，尺寸公差要做到。
机械零件生产制造的装配标准规范：1、装配液压传动系统系统软件时允许运用密封填料或密封胶，但应防止进到系统中。2、进到装配的零件及构件(包括购买件、外委件)，均尽量具有检测单位的合格证方能进行装配。在机械加工中，倘若进行工艺规程设计的话，其是有一些设计原则的，其关键是为：一是所设计的工艺规程能够让零部件或商品产品工件有好的加工质量，并能够保证设计样图上所规定的各种标准规范。3、零件在装配前尽量消除和清除干净整洁，不能有毛刺、毛边、氧化皮、锈蚀、钻削、油迹、防腐剂和灰尘等。4、装配前处理零、构件的重要相互配合规格型号，十分是过渡配合规格型号及相关精度进行复查。5、装配整个过程中零件不允许磕、碰、划伤和锈蚀。
