我公司主营输送带X射线监测装置、矿用输送带钢绳芯磁性探伤系统、矿用输送带钢丝绳芯X射线探伤装置、输送带纵向撕裂检测装置、钢丝绳在线探伤系统、全断面断带抓捕装置、矿用隔爆计算机、矿用水泵自动控制装置、输送带钢丝绳探伤检测装置、皮带钢丝绳在线检测装置、输送带无损检测系统等。
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X射线检测必须灵活可靠，各部分传动机构、闸瓦及接触面积等应符合下列规定。
(1) 制动装置各传动杆件灵活可靠，矿用X射线检测，各销轴不松旷，X射线检测厂，不缺油。闸轮表面无油迹，液压系统不漏油。
(2) 松闸状态下，闸瓦间隙不大于2 mm；制动时闸瓦与闸轮紧密接触，有效接触面积不得小于60％。
(3)钢丝绳牵引皮带机制动装置的闸带(闸瓦衬带)无断裂，磨损剩余厚度不小于3 mm。闸轮表面沟痕深度不大于1．5 mm，煤矿用X射线检测，沟宽总计不超过闸轮有效宽度的10％。
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皮带机上使用的安全降速制动保护方式，有一下几种： （1）采用绕线式电动机动力制动，这种方式只能在没有防爆要求的条件下使用； （2）采用液力制动装置降速，低速下用机械制动闸停车； （3）采用液压制动装置制动； （4）增加盘式制动器制动副的散热能力，X射线检测，使温度不超过规定值。
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皮带跑偏一般有以下情况：
1.安装误差引起皮带跑偏
皮带机安装质量的好坏对皮带跑偏的影响，而且因安装误差引起的皮带跑偏现象难处理。一般有两种情况，一是皮带接头不平直；二是机架歪斜。皮带接头不平直，会造成皮带两边张力不均匀，这时可以调整主动轮或从动轮两侧的位置来
平衡皮带的张紧力，调整无效则必须重接皮带接头。 机架歪斜包括机架中心线歪斜和机架两边高低倾斜，这两种情况都会造成严重跑偏并且难以调整，因此要在安装时特别注意对机架相关位置尺寸的测量与调整。
2.皮带机运行中引起的皮带跑偏
皮带空转时不偏，在负荷运转时跑偏一般是物料分布不均匀造成，这时调整物料的下落方向和位置即可。皮带机运行一段时间后，其输送的部分散料会粘附在托辊和辊轮上，这种情况引起的皮带跑偏应及时清理托辊和辊轮上的物料；若是由于皮带拉伸产生变形或老化，发现皮带松弛要及时调整。
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