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煤矿井下主皮带运输系统的安全管理问题及产生的原因：
1、操作人员缺少素质 煤矿井下主皮带运输系统的操作人员一般文化程度不高，钢丝绳芯接头检测公司，技术水平也是参差不齐的，有的还没有掌握的操作技术。目前，事故发生的主要原因就是操作人员没能掌握技术工种的安全操作知识。另外，还有重要的一点就是对皮带司机和检修工进行技术培训，落实责任制。
2、安全管理意识十分淡薄 对煤矿井下主皮带运输系统的安全管理仍是处于大意的状态，没有树立起“安全，生产第二”的思想，还有的甚至违反了“三大规程”及相关煤矿安全生产规则，出现乱指挥现象。
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1)安装皮带输送机的机架机架的安装是从头架开始的，然后顺次安装各节中间架，后装设尾架。在安装机架之前，首先要在输送机的全长上拉引中心线，因保持输送机的中心线在一直线上是输送带正常运行的重要条件，钢丝绳芯接头检测，所以在安装各节机架时，必须对准中心线，同时也要搭架子找平，机架对中心线的允许误差，每米机长为±0.1mm。但在输送机全长上对机架中心的误差不得超过35mm。当全部单节安设并找准之后，可将各单节连接起来。
2)安装驱动装置安装驱动装置时，必须注意使皮带输送机的传动轴与皮带输送机的中心线垂直，使驱动滚筒的宽度的中央与输送机的中心线重合，减速器的轴线与传动轴线平行。同时，所有轴和滚筒都应找平。轴的水平误差，矿用钢丝绳芯接头检测，根据输送机的宽窄，允许在0.5—1.5mm的范围内。
3)安装托辊在机架、传动装置和拉紧装置安装之后，可以安装上下托辊的托辊架，使输送带具有缓慢变向的弯弧，弯转段的托滚架间距为正常托辊架间距的1/2～1/3。托辊安装后，应使其回转灵活轻快。
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皮带机安全作业指导：
1 开机前检查生产、电气设备安全防护装置齐全可靠，与上下工序联系好，并发出联系信号，明确起车信号15秒后方可开机，所有人听到启车信号必须立即撤离皮带机。
2 严禁用湿手操作电器开关，以防触电。
3 皮带机在运转中，不允许更换托辊。
4 皮带打滑时，严禁用脚踩、手推拉、杠子压等方法进行处理。
5 调整皮带跑偏时， 必须设专人监护，严禁用手推、脚蹬皮带来修正皮带跑偏。
6 检查运转皮带时，必须按要求穿好工作服，防止皮带缠绕衣袖。
7 大块及杂物卡住下料口，必须停机处理。捅漏斗、下料口时，注意铁棍回弹，并设专人监护，发生问题立即停机抢救。
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