喷丝板超声波清洗震板 半自动 超声波清洗设备
以往的清洗方法已满足不了对精密电子的清洗需要，而运用超声波清洗技术能对精密电子进行精密和洁度的清洗，超声波清洗方法具有无可比拟的清洗技术优势，尤其是形状复杂工件，像一些表面凹凸不平，有盲孔的电子零件，细小零件，尤其适用精密超声清洗。
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1、数控面板加热一般实验室用的数控超声波清洗机，带有加热功能的机型，就是数控按键加热。数控区显示当前温度，可以设定温度值，当达到加热值是自动停止加热。此种加热一般是用硅胶板加热。2、温控仪加热分体超声波清洗机根据使用情况有用温控仪加热，使用方法如下：按下加热开关，温控仪将显示测量温度与控制温度。
功能概述：
1、基于高性能超声组件匹配双保护电路，使功率平稳输出；
2、选用高精度加热器件匹配恒温系统，使液体温度；
3、恒定功率与温度保证清洗对象高洁净度，提高了物件的清洗精度；
4、数控式LED操作平滑稳定，提升操作科技感，美感与质感兼具；
5、超声空化作用均衡，兼具清洗、助溶、乳化、分散、提醇萃取、消泡破碎；
6、恒功定频提高了超声密度均匀性，特别适用于高精密度物件的清洗应用；
7、6L及以上型号配有排水系统及防滑提手等人性化配置；
8、产品具有CE/ROHs/FCC等产品认证及知识产权保护。
产品特点：
1.主要适用于精密冲压件，钣金件，五金零件，表壳表带等的清洗。
2.采用SUS316L高级不锈钢清洗槽、SUS304高级不锈钢冷凝管原装高效能BLT超声波换能器、可调式温度控制系统。设有液位安全控制系统，确保设备正常工作
3使用碳氢溶剂清洗剂，使用安全，操作简便。
4.清洗槽具备多槽清洗功能，特有蒸汽洗工艺，工件清洗更均匀
5.产品结构独立，投资少，可连续长时间作业，满足不同产量的要求
一、高精度：由于超声波的量能够穿透细微的缝隙和小孔，故可以应用于零部件或装配件清洗。清洗效果好，清洁度高且全部工件清洁度相同。被清洗件为零部件或装配件时，超声清洗往往成为能满足其特殊技术要求的好的清洗方式；
二、快速：超声清洗相对常规清洗方法在工件除尘除垢方面要快得多。装配件无须拆卸即可清洗。清洗速度快，提高生产效率，不须人手接触清洗液。 对深孔、细缝和工件隐蔽处亦可清洗干净。 对工件表面无损伤，节省溶剂、工作场地和人工。 超声清洗可节省劳动力的优点往往使其成为经济的清洗方式；
三、一致：无论被清洗件是大是小，简单还是复杂，单件还是批量或在自动线上，使用超声清洗都可以获得手工清洗无可比拟的清洁度。
【工作原理】
超声波清洗机主要由超声波清洗槽和超声波发生器两部分构成。其原理主要是通过换能器，将功率超声频源的声能转换成机械振动，通过清洗槽壁将超声波辐射到槽子中的清洗液。由于受到超声波的辐射，使槽内液体中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动。破坏污物与清洗件表面的吸附，引起污物层的疲劳破坏而被驳离，气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗。
【产品结构】
清洗槽：盛放待洗工件（不锈钢制成，可安装加热及控温装置）。清洗槽底部粘接超声波换能器。
换能器（超声波发生器）：将电能转换成机械能 压电陶瓷换能器，频率、功率视具体机型。
电源：为换能器提供所需电能 逆变电源，进口IGBT元件，安装过流保护线路。
【优势】
八个步骤，让您称心采购超声波清洗设备
1、功率的选择
2、频率的选择
3、清洗篮的使用
4、清洗液温度
5、清洗液量的多少和清洗零件的位置的确定
6、超声清洗工艺及清洗液的选择
7、选择清洗液时，应考虑以下三个因素
8、清洗件处理
一、超声波清洗机简介
通过换能器，将功率超声频源的声能转换成机械振动，通过清洗槽壁将超声波辐射到槽子中的清洗液。由于受到超声波的辐射，使槽内液体中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动效果，形成“空化效应”破坏污物与清洗件表面的吸附，引起污物层的疲劳破坏而被驳离，气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗，从而达到清洗目的。
配置半自动传送装置的多槽式超声波清洗线1.系统采用的底部超声，是各种清洗方式中去除污染物的一种清洗方式，适合电子行子精密零件的清洗。2.系统采用自动循环过滤方式，和精密过滤器的过滤，油水可分离，始终处于一个干净的清洗状态。
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超声波塑料焊接机工作原理有哪些超声波塑料焊接机是由超声波发生器、超声波换能器、机械传动三部分组成。机械传动系统本系统是一种含操作台由气缸进行传动的大型落地式装置,并采用条牙方法通过手轮调节焊头的上下位置,不设有水平机构。
