超声清洗设备 定做超长质保
现有员工70余人，其中行业10年以工程师6人，中级工程师15人，生产一线员工均技工学校；拥有强大的技术团队、完善的管理体系、成熟的设备制作工艺，为客户提供优良的产品及满意的服务提供了保证。不断突破超声清洗技术，开创了超声波清洗机技术新。
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超声波清洗机的原理是什么：
超声波清洗原理：由超声波发生器所发去的高频超声震荡，通过换能器转换成高频机械震荡而传播到介质----清洗溶剂中，利用超声波在清洗溶剂中的"空化作用"，使流动而产生数以万计的小气泡，这些气泡在超声波纵向传播成的负压区形成、生长，而在正压区迅速破裂，就是在这种被成为“空化”效应的乖哦城中气泡破裂产生超过1000个大气压的瞬间高压，连续不断产生的瞬间高压产生一连串的小“”不断冲击被清洗物的表面、孔隙、缝道，使物件表面及缝隙中的污垢迅速剥落从而达到被清洗物件净化的目的。
因此利用超声波清洗好、速度快。对一般常规清洗，可达到清洁度要求，尤其对几何形状比较复杂带有各种小孔、弯孔、盲孔等被清洗物体，利用超声波清洗的洁净效果更为明显。
1、采用好的技术配合喷砂和瑞士胶水胶接工艺，采用德国西门子IGBT作为核心部件，使用寿命长，超声波功率转换效率高，功率强劲，清洗效果好。
2、内槽体采用SUS304 2.0焊接制作，并根据客户需求设置有溢流口、沉渣槽、密封盖等等。
3、采用内置隐蔽式加热管，加热迅速，控温可靠，温度控制采用PID调节功能的数字化温控仪，具有控制精度高，温度过冲小，节能降耗，显示直观操作简单等优点自动温控RT-100℃可调。
清洗除油
清洗除油是利用对油脂的溶解作用而清除表面油污的除油方法。常用的溶剂有煤油 酒精、甲 三和等。这种方法的特点是操作简单，适应性强，基本上不腐蚀金属，对皂化及不皂化油脂都能除去。缺点是某些溶剂，有一定毒性。（公众号：热喷涂与再制造）常用的除油清洗方式有浸泡擦刷法、喷淋法、蒸汽法和联合法。
（1）浸泡擦刷法
将工件浸渍于溶剂中，用机械搅拌和擦刷的方式除去油污。
（2）喷淋脱脂
将溶剂通过喷嘴对工件表面进行喷淋，在溶剂的冲刷作用下除去油脂相固体污物。喷淋脱脂后，一般要接着再用清洁的溶剂漂洗。
（3）蒸汽洗法
将装在密闭容器底部，工件悬挂在上面，将溶剂加热，产生的蒸汽在工件表面冷凝成液体，将油脂溶解并连同其他污物一起落回到容器底部，以除去工件表面的油污。
（4）联合法
可采用浸洗加蒸汽洗进行联合除油，或采用浸洗—喷淋—蒸汽联合除油，效果更好。采用三做溶剂的三槽除油工艺除油。零件在槽中经加温浸泡，溶解掉大部分油脂；在第二槽中用比较干净的溶剂除去工件上残留的油脂和污物；后在第三槽中进行蒸汽除油。三蒸汽与冷的零件表面接触时，将冷凝成液体，并溶解掉零件表面残留的油脂，然后回流到槽中。（公众号：热喷涂与再制造）如此循环，可除去零件表面的油脂。由于三密度较大，故不易从槽口溢出。除油槽上部应有冷却装置，用来冷凝剩余的三蒸汽。若在槽底部加入超声波，可加速油脂及污物的脱离，特别能将抛光膏迅速除去。若加装喷淋装置，则可快速将大颗粒灰尘、粉末等冲掉。
