低温液体储槽的年检：
（1）对内筒环、纵焊缝进行超声波探伤（UT）和对内筒环、纵焊缝的内表面进行渗透探伤（PT）。
①主要针对内筒对接焊缝返修部位和T字焊缝处进行。UT和PT探伤比例按对接焊缝长度20%的比例抽查；当上述探伤仍然查不出问题的原因时，对接焊缝UT和PT的探伤比例增加至100%；
②对母材本身进行20%以上的UT和PT抽查，特别是原始资料的审查后，检验员认为的重点怀疑部位；另外，检验员可根据现场检验的实际情况增加探伤比例。
（2）对外筒的对接焊缝进行20%的超声波探伤（UT），外筒对接焊缝的外表面进行20%的磁粉探伤（MT）；应包括外筒的所有T字焊缝部位和原始资料记录中外筒焊缝存在缺陷的部位。
（3）按前文所述的制造要求进行内筒水压试验，试验压力为1.25倍的设计压力；内筒气密试验，大型液氨常压低温储罐，试验压力为设计压力；夹套气压试验，试验压力为0.2MPa，保压4h；氦检漏试验；真空度测试和蒸发率测试。
LNG低温储罐有哪些特殊要求？
安全要求高
因为罐内贮存的是低温液体，丽水液氨常压低温储罐，储罐一旦发生外泄，液体就会大量蒸发，气化量大约是本来冷藏状态下的300倍，定制液氨常压低温储罐，在大气中形成会主动引爆的气团。
因此，API、BS等规范都要求储罐选用双层壁结构，运用封拦理念，在第—层罐体走漏时，液氨常压低温储罐供应，第二层罐体可对走漏液体与蒸发气完成完全封拦，保证贮存安全。
储罐容器抽真空工艺规程
储罐容器抽真空工艺规程
1． 基本要求: 真空工应熟悉真空方面所需要的基本知识并能正确操作真空设备， 掌握真空管道及阀门的正确连接方法、熟练掌握真空仪器测量容器真空度的方法，熟悉真空检漏的一般工艺要求。
2． 容器检漏前操作者应确认容器已经全部焊接完毕，已经过相应的无损检测和气压试验并检测合格。
3． 准备工作: 用真空机组或真空泵对容器进行抽空，应先对真空机组及管路进行检漏合格并确认真空机组或真空泵的极限真空能达到1pa后再打开与容器的连接阀门，真空管路应有旁路隔膜阀并可用于氦质谱真空检漏。
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