1、拖焊：
主要是焊点分布均匀且焊点间距大于0.1mm ，此类产品需要固定插件，如果两个焊点直接的间距少于0.1mm，不需要固定插件的，若使用拖焊会导致产品连锡的问题，这类产品使用波峰焊或者回炉焊速度快。焊点分布均匀，而有插件。它的好处就是可以节省时间，提升效率。
2、压焊：
主要是焊点测试要求拉力，且焊点分布较均匀，没有插件的产品，可以使用压焊，若用波峰焊或者回炉焊对于有拉力要求的产品合适是使用自动焊锡机焊锡，这样对于有拉力要求的客户是比较有保障的。
3、点焊：
焊点不均，且饱满度有需求 拖焊主要是焊点分布均匀且焊点间距大于0.1mm ，此类产品需要固定插件，如果两个焊点直接的间距少于0.1mm，不需要固定插件的，若使用拖焊会导致产品连锡的问题，这类产品使用波峰焊或者回炉焊速度快。拖焊的好处就是可以节省时间，提升效率。
以上是焊锡机厂家为大家讲述的关于自动焊锡机的基本锡焊方式的三个方式，分别是拖焊、压焊、点焊，希望能对大家有帮助，若有术语使用错误，可以联系相关人员更改。或者有关于焊锡机方面的知识点有那不熟悉的都可以咨询!
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浅谈全自动焊接机的特点及相关操作程序 圆钢，缸筒与缸底V型焊接、缸体与法兰角焊缝的焊接；设计出一款新型全自动焊接机， 该焊接专机采用工件旋转、焊枪固定的模式；焊枪配置微型调整机构、二轴角度调节装置、可调节不同焊接角度；采用电机控制焊枪升降，步进电机驱动焊枪摆动；尾座顶紧装置采用液压控制。机头夹持为三爪。该设备可自动、手动以及半自动操作；该设备采用专用焊锡机控制系统，实现自动化流程生产。 全自动焊接机特点： 1、焊接工艺：采用气保焊方式，工件旋转，焊枪摆动多层焊
冶金结合原理：
由于焊料与母材相互扩散，在2种金属之间形成了一个中间层---金属化合物，要获得良好的焊点，被焊母材与焊料之间必须形成金属化合物，从而使母材达到牢固的冶金结合状态。这就好比是炼钢一样，多种金属融化后结合在一起。因此可以说我们只有深刻了解了这些原理，我们才能用自动焊锡机器人来进行很好的焊接的，毕竟自动焊锡机器人也是模仿人工焊接原理来进行开发的。
以上为大家讲述的就是关于自动焊锡机的基本焊锡原理，希望大家对于自动焊锡机的原理方面都会有一个基础的了解!
