珍珠棉生产设备特点：
6、丁烷输入和丁烷泵：丁烷泵是高压计量泵，此泵将液化丁烷以1015Mpa（100--150kg/cm2）的高压注入机筒，丁烷和融化的ＬＤＰＥ在进入机筒处混合。丁烷进入珍珠棉生产设备机筒处设有单向阀，以确保融化的ＬＤＰＥ在机筒压力大于丁烷压力的情况下不致于反向倒流，确保生产安全。
7、抗缩剂输入和抗缩剂泵：珍珠棉生产设备抗缩剂泵以10～15Mpa（100～150mm/cm2）的压力将抗缩剂加热后送进机筒。融化了的抗缩剂和ＬＤＰＥ是在抗缩剂进料部分混合。进料部位设有单向阀，使融化了的ＬＤＰＥ在机筒压力高于抗缩剂压力情况下不致反向倒流，珍珠棉机械设备多少钱，以确保生产安全。
8、模头部分：融化了的原料从此部分挤出。原料一经过珍珠棉生产设备模唇就开始发泡。ＥＰＥ珍珠棉片材的厚度取决于模唇和牵引速度。
9、定型鼓：珍珠棉机械ＥＰＥ珍珠棉片材的宽度由此部分决定，因此冷却水、冷却空气都应在此部分提供。
10、牵引辊：由定型鼓延展开的片材进入此部分牵引，此时牵引速度应保持均衡，以保证片材质量。珍珠棉生产设备牵引辊径长为φ480～1550mm，并装有可变速的电动机，以便调整牵引速度。
再生海绵自动生产线主要是用于再生海绵生产程序当中，配备了特殊圆型模具箱，采用微电控制器，生产出的再生海绵圆泡精度高，质量优！是地毯垫、高密度旅游鞋垫生产企业的较佳之选！本机主要用于将已粉碎的海棉与胶水搅拌混合，再经过发泡成型模，经油压系统压成相应要求密度的再生海棉。再生海绵自动生产线具有搅拌、混合、加压成型的一整套流水生产线，产品操作简单，维修保养方便。全新新研制的带蒸气装置模具，更可将生产效率提高5倍。
珍珠棉覆膜机印刷品输入部分：
自动输送机构能够保证印刷品在传输中不发生重叠并等距地进入复合部分，一般采用气动或摩擦方式实现控制，输送准确、精度高，在复合幅面小的印刷品时，同样可以满足上述要求。
珍珠棉覆膜机复合部分：
包括复合辊组和压光辊组。复合辊组由加热压力辊、硅胶压力辊组成。热压力辊是空心辊，内部装有加热装置，表面锻有硬铬，并经抛光、精磨处理；热压辊温度由传感器跟踪采样、计算机随时校正；复合压力的调整采用偏心凸轮机构，压力可无级调节。压光辊组与复合辊组基本相同，即由镀铬压力辊同硅胶压力辊组成，但无加热装置。压光辊组的主要作用是：预涂塑料薄膜同印刷品经复合辊组复合后，表面光亮度还不高，再经压光辊组二次挤压，表面光亮度及粘合强度大为提高。
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