珍珠棉生产设备特点：
6、丁烷输入和丁烷泵：丁烷泵是高压计量泵，此泵将液化丁烷以1015Mpa（100--150kg/cm2）的高压注入机筒，丁烷和融化的ＬＤＰＥ在进入机筒处混合。丁烷进入珍珠棉生产设备机筒处设有单向阀，以确保融化的ＬＤＰＥ在机筒压力大于丁烷压力的情况下不致于反向倒流，珍珠棉机械设备价格，确保生产安全。
7、抗缩剂输入和抗缩剂泵：珍珠棉生产设备抗缩剂泵以10～15Mpa（100～150mm/cm2）的压力将抗缩剂加热后送进机筒。融化了的抗缩剂和ＬＤＰＥ是在抗缩剂进料部分混合。进料部位设有单向阀，使融化了的ＬＤＰＥ在机筒压力高于抗缩剂压力情况下不致反向倒流，以确保生产安全。
8、模头部分：融化了的原料从此部分挤出。原料一经过珍珠棉生产设备模唇就开始发泡。ＥＰＥ珍珠棉片材的厚度取决于模唇和牵引速度。
9、定型鼓：珍珠棉机械ＥＰＥ珍珠棉片材的宽度由此部分决定，因此冷却水、冷却空气都应在此部分提供。
10、牵引辊：由定型鼓延展开的片材进入此部分牵引，此时牵引速度应保持均衡，以保证片材质量。珍珠棉生产设备牵引辊径长为φ480～1550mm，并装有可变速的电动机，以便调整牵引速度。
珍珠棉覆膜机传动系统：
传动系统是由计算机控制的大功率电机驱动，经过一级齿轮减速后，通过三级链传动，带动进纸机构的运动和复合部分及压光机构的硅胶压力辊的转动。压力辊组在无级调节的压力作用下保持合适的工作压力。
珍珠棉覆膜机计算机控制系统：
计算机控制系统采用微处理机，硬件配置由主机板、数码按键板、光隔离板、电源板、步进电机功率驱动板等组成。
epe珍珠棉覆膜机详细描述：
1、底座、壁板等用铸铁构造，不变形，确保在使用过程及维修更换零件 时不会影响其精度。
2、涂胶辊及限胶辊精工制作，辊面同心度误差控制在0.01mm以内，以确保 涂胶均匀，同时节省胶水用量。
3、热复合钢辊精工镜面处理，复膜成品这度。
4、电子自动恒温装置。
5、epe珍珠棉覆膜机液压系特设计，精密稳定。
详解epe珍珠棉覆膜机的辊筒
epe珍珠棉覆膜机均采用钢材和耐磨橡胶作辊筒，配之以喷塑金属台面和调节支架板，外观精致，转动灵活，冷裱效果好，使用寿命长。根据薄膜本身的性能以及使用目的，薄膜厚度以0.01-0.03mm之间为宜，须经电晕或其他方法处理，处理面的表面张力应达到4Pa，以便有较好的湿润性和黏合性能。
膜面的外观应该是平整，没有一点的凹凸不平及，还要求薄膜无气泡、缩孔、及麻点等。因epe珍珠棉覆膜机调节能力有限，还要求复卷整齐，两边松紧一致，以保证涂胶均匀。
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