【轻重油燃烧器】技术特点
1、采用火焰稳定器，使火焰根部能够保持稳定的涡流循环，降低内风的旋转，从而使一次风量可以降低一半。
2、采用拢焰罩，使夹带于气流中的重油不能任意发散而产生煞状效应，火焰形状更加合理，避免窑头高温，延长窑口护铁的使用寿命。
3、外净风有间断的长方形直空喷射，到燃烧器前端后改为环形间隙喷射，同时增大了环形间隙的面积能够拉长火焰，提高窑内的平均温度。
4、旋流叶片安装在内风道前端，双燃料燃烧器价格，距外风筒壁前端2cm，发挥了对火焰的收拢作用，避免窑头高温。可以调节燃烧器的道手柄，双燃料燃烧器，旋流叶片的位置出厂时定位在标尺的6”位，调整范围0 }6cm，双燃料燃烧器厂家，没有负值，内风旋流只能向回拉，海门双燃料燃烧器，拉长火焰。
5、中心风将喷头周围的高温气体吹散顶回，不仅冷却了喷头内部，而且也冷却了端面，从而保护燃烧器头部，延长燃烧器的寿命。
燃烧工况的好坏，不仅受到配风工况的影响，而且也与燃烧器的负荷有关。
为了保证正确的火焰位置，避免火焰偏斜，一般应使投入运行的各个燃烧器的负荷尽量分配均匀、对称，即将各燃烧器的风量和给粉量调整一致。但在实际中，各喷嘴的给粉量不可能做到完全相同。此外，由于结构、安装、制造及布置方式的不同，各燃烧器的特性也不可能完全相同。适应高负荷的燃烧器未必适应低负荷;各燃烧器对煤种的适应性及对汽温、火焰分布、结渣等的影响也不一样。
5、对于额定输出热功率大于350KW的燃烧器，要在燃气管道配置流量调节装置，保证燃烧器输出热功率在规定的范围内可调。
关于这一条相信大多数用户都能做到，毕竟能调节的燃烧器才不是耍。
6、配置大功率烧嘴点火控制器，要能实现双路火焰监测，且互相不能干扰。
为安全考虑，大功率燃烧器的点火必须经火焰监测装置验证，确保点点燃以后，主燃气控制阀才能打开，点燃主火焰，并要实时监测主烧嘴火焰。一旦主烧嘴火焰熄灭，必须输出报警并切断燃气供应。
7、燃气燃烧器的点火安全时间不能超过5s，主火安全时间不超过5s，熄火安全时间不超过1s。
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