随着氮肥与杀虫剂在农业中的广泛应用,饮用水也不同程度受到污染。 LyonnaisedesEaux 公司在 90 年代中期开发出同时具有生物脱氮、吸附杀虫剂、去除浊度功能的 MBR工艺, 1995 年该公司在法国的 Douchy 建成了日产饮用水 400m 3 的工厂。出水中氮浓度低于 0.1mgNO 2 /L,杀虫剂浓度低于 0.02 μ g/L 。
帘式膜是MBR膜
帘式膜是MBR 膜的一种,是内置式膜生物反应器(MBR)的部件。
1、超高强度
增强型PVDF中空纤维膜,材质为聚偏氟乙烯(PVDF),内衬涤纶PET编织管,很好的解决了普通PVDF中空纤维膜在使用过程中膜丝断裂的问题,其号称“断丝的膜”,单根丝的膜拉伸强度超过200N。此外,由于PVDF涂膜液与编织管有很好的相容性,并加入了特种纳米材料和粘结剂,很好地克服了应用过程中膜皮层容易脱落的缺陷。
2、更大的水通量
普通PVDF中空纤维膜为内外致密的双皮层结构,增强型PVDF中空膜由于内层直接粘附在编织管上,因此只有致密的外皮层结构——单皮层结构,因此其水通过阻力更小,通过效率更高,同等条件下,相同的膜面积,具有更大的水通量。
3、更好的抗污染性
山东艾森水业生产的增强型PVDF帘式膜组件,具有亲水性。采用的内曝气设计(不仅膜支架底部设有曝气管,而且每一片MBR帘式膜组件也设有内曝气管)。此设计增强了膜丝的抖动和气泡对膜丝表面的擦洗,大大提高了膜组件的抗污染性。这种内曝气结构设计的MBR帘式膜组件能长期稳定运行,该设计还增加了曝气溶氧效率。
4、更长的使用寿命
由于PVDF分子结构规整性较高,废水处理纤维膜公司,高分子链排列紧密,具有很强的耐氧化性和耐化学腐蚀性,结合高强度与不断丝的特点,增强型PVDF中空纤维帘式膜,使用寿命更长。
根据膜组件和生物反应器的组合方式,可将膜生物反应器分为分置式、一体式以及复合式三种基本类型。
1.分置式膜生物反应器
把膜组件和生物反应器分开设置,生物反应器中的混合液经循环泵增压后打至膜组件的过滤端,在压力作用下混合液中的液体透过膜,成为系统处理水;固形物、大分子物质等则被膜截留,随浓缩液回流到生物反应器内。分置式膜生物反应器的特点是运行,易于膜的清洗、更换及增设;而且膜通量普遍较大。但一般条件下为减少污染物在膜表面的沉积,延长膜的清洗周期,需要用循环泵提供较高的膜面错流流速,污水处理纤维膜公司,水流循环量大、动力费用高,帘式纤维膜公司,并且泵的高速旋转产生的剪切力会使某些微生物菌体产生失活现象。
2.一体式膜生物反应器
把膜组件置于生物反应器内部,进水进入膜生物反应器,其中的大部分污染物被混合液中的活性污泥去除,纤维膜公司,再在外压作用下由膜过滤出水。这种形式的膜生物反应器由于省去了混合液循环系统,并且靠抽吸出水,能耗相对较低;占地较分置式更为紧凑,近年来在水处理领域受到了特别关注。
3.复合式膜生物反应器
在形式上也属于一体式膜生物反应器,所不同的是在生物反应器内加装填料,从而形成复合式膜 - 生物反应器,改变了反应器的某些性状。
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