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浇注温度选择
浇注温度高低对补缩的利弊不能一概而论，因为铸件结构和补缩工艺不同，浇注温度的影响也有所不同。
一般情况下，若采用冒口补缩，较高的浇注温度能够提高冒口的补缩效果，若不采用冒口补缩，则应该选择较低的浇注温度。
浇注温度的选择与铸件大小、壁厚有直接的关系。制动钳类铸件的浇注温度1380~1430℃比较合适；而排气管类的薄壁件浇注温度应适当高些，铸钢用沙闪电发货，一般在1390~ 1450℃；曲轴类厚大件温度可适当低些，但一般不能低于1360℃。在批量生产的过程中，应通过实践数据统计结果选择出合理的浇注温度控制范围。
通过熔炼浇注工艺调整解决补缩问题应在满足铸件其它技术要求的前提下进行。例如调整浇注温度应考虑到对孕育效果、铸件气孔倾向等有影响；调整成分应考虑到对力学性能的影响。
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铸造飞翅
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通常在铸件的内表面或热节部位，铸钢用沙产地，如缸体缸盖的水套腔内，或是进排气道内，由于浇注时高温铁液的作用，使坭芯硅砂发生相变膨胀引起砂芯表面产生裂缝，液体金属渗入其中，从而导致铸件形成飞翅状凸起的缺陷，即“脉纹”。脉纹一旦出现，难以清理。当水套腔内有脉纹时，轻者会影响内腔的清洁度，襄垣铸钢用沙，重者会影响冷却水的流量，从而降低对发动机的冷却效果，甚至会引起“烧缸”、“拉缸”严重后果；当气道内出现脉纹时，会影响气道涡流特性，终影响发动机的整机工作性能。
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铁液温度的影响
从根本上来说，溢流冒口的合理设置可以使铁液中的气体能够有效溢出，但与铁液的温度又很大关系，铁液流动性差和表面氧化膜能够阻止气体的溢出，铸钢用沙厂家电话，提高浇注温度可以延缓铁水表面氧化膜的生成和提高流动性，对防止气孔是非常有效的措施。笔者发现，把浇注温度由1380~1420℃提高至1420~1450℃，可以保证在铸件不产生收缩缺陷的前提下，尽可能延缓氧化膜形成的时间，气体能够有效溢出。因此在解决气孔类缺陷时，尤其是容易产生气孔的铸件，提高浇注温度是较有效的方案，是生产具有复杂覆膜砂砂芯汽车铸件的必要条件之一。
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