四、涂料不挂膜怎么办?
不挂模就是涂挂性差，涂挂性差要从多方面去查原因：① 涂料的添加剂本身涂挂性不良，这点易被人接受;② 同样的添加剂如骨料的目数粗必然涂挂性差;③ 同样的添加剂和同样的骨料，浓度过稀也必然涂挂性差;④ 同样的骨料目数而不同的骨料比重，必然是骨料比重大的涂挂性差;⑤ 涂料宜搅拌态或流动态使用，久置静态必然比流动或搅拌态涂挂性差;⑥ 久存发酵变质或脱水分层的涂料必然涂挂性差。因此，出现涂料涂挂性不理想时，先究其原因再作对策，不要糊里糊涂下结论，然后糊里糊涂的调整来调整去，也许会越调越糟。以骨料比重而言，很多人忽视或片面认识，比如宝珠砂之类，其比重是4～4.2g/cm3，而石英粉之其比重只2.2～2.4 g/cm3，很显然如果骨料粉中宝珠砂粉占100%，其结果必然是相当差的涂挂性，所以在配制涂料时宝珠砂的比例一般不超过35%为宜。有一个误区不要陷入，就是对波美度的认识。波美度=144.3-144.3/d，式中d是涂料浆液的密度，不同的骨料粉或同一骨料粉不同目数，其水份适应性完全不同，因而也就必然得出不同的波美度值，压裂砂石英砂的优缺点，所以各厂有各自的波美度，无统一参数，不要照套，更不要误导。
热处理对不锈钢表面质量的影响
不锈钢丝表面不均匀，在热处理加热时，必须使之均匀地形成氧化皮，要达到一至，不锈钢丝表面质量的好坏，主要决定于热处理后的酸洗工序，要充分重视热处理的加热或热处理前的表面清理。本文来重点阐述不锈钢丝表面质量与热处理之间的关系。
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假如加热时工件表面附着油，油附着部位的氧化皮厚度和其他部分的氧化皮厚度和组成就不同，而且会产生渗碳。氧化皮下基体金属被渗碳的部分将严重地受到酸的侵蚀。重油烧嘴燃烧时所喷出的油滴，辽源压裂砂石英砂，若附着在工件上，影响也很大。操作大员的指纹附着在工件上时也会有影响。所以，澡作大员不要用手直接触摸不锈钢件，不要使工件沾上新的油工件表面如有冷加工时附着的润滑油等，必须在三氯乙xi脱脂剂、NaoH溶液中充分脱脂后再用温水清洗，然后再进行热处理。
一般而言灰铸铁内的石墨，主要以层次状析出，可称为层次状石墨铸铁。若将铁水与镁及稀土金属可以使石墨在凝固过程中以球状析出，此类铸铁称之为球状石墨铸铁，压裂砂石英砂质量标准，在完全相同的石墨数量下，此种状况，对于材料性质则有甚大的影响，球状石墨铸铁，所具有的性质与基地相同的钢接近，故其强度可以提高至380~1000N/ ，弹性模数亦比灰铸铁高出很多，而伸长率可提高到30%，如果以镁合金处属处理的份量不足则不会形成球状的石墨，而形成累积性的石墨称之为蠕虫状石墨其特性大致介于灰铸铁和球状铸铁之间。
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