原因：
1.涂层强度低。
2.涂料层与层之间没有充分结合，形成一个整体。
采取措施：
1.涂料中的粘结剂用量较小容易造成涂层强度不够，如何提高型砂的质量，所以要提高粘结剂在涂料中的比例。
2.涂料没有充分燃烧造成易影响层与层之间的结合。对于3吨以上铸件容易发生涂层表面脱落现象，只要合理控制点火时间就能解决这方面问题，一般上箱流涂后3-5秒点火为宜，下箱流涂后5-7秒点火。也可采用煤气火烘烤的方式，但时间不能过长，否则涂层会发生裂纹。
四.铸件粘砂
消失模涂料流平性、涂挂性
消失模
详情：
1、本品含甲醛、苯1酚类有毒防腐剂，对人体和皮肤无任何毒副作用，属环保产品。2、用本品配制的涂料浆液具有良好的涂挂性、流平性、悬浮性、吸着性、透气性、耐磨性良好的常温和高温强度以及对高温钢铁水的耐冲刷性、抗裂性。3、本品能与各种骨料（石英粉、橄榄石粉、莫来石粉、蓝晶石粉、铝矾土粉、石墨粉、锆英粉、刚玉粉、铬矿粉）等结合使用， 满足不同厂家、不同铸件的需求。，涂层成片状剥落。使用方法：使用比例 耐火骨料：粘结剂：水=10:0.7:0.6 耐火骨料 粘结剂 加水搅拌一个小时，金塔铸造，根据使用浓度进行加水调配。然后搅拌20分钟即可使用。可进行浸涂，淋涂，刷涂。
一、 混砂机的形式。生产中常用的混砂设备有辗轮式、摆轮式和叶片式混砂机。辗轮式混砂机除有搅拌作用外，常见的铸造砂设备，还有辗压搓揉作用，型砂的质量较好，但生产效率较低，主要用来混制面砂和单一砂。摆式混砂机的生产效率比辗轮式高几倍，且可边混砂边鼓风冷却，并有一定的搓揉作用，但型砂质量不如辗轮式混砂好，铸造型砂的材料处理，主要用于机械化程度高、生产量大的铸造车间混制单一砂及背砂。叶片式混砂机是一种连续作业式的设备，各种原是否无误混砂机的一端进入，混好的型砂从混砂机的另一端出来，生产。叶片式混砂机有混合作用，但搓揉作用很差，主要用于混制背砂和粘土含量低的单一砂。
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