选择适用于企业的生产需要的热风循环烘箱，应注意哪些问题：
1，生产能力：从外观上看，热风循环烘箱的体积就越大，更大的将是其内部工作规模，生产能力越强，当然，它的采购成本会更高。生产能力构成主要因素：加热功率的大小，包括风扇的电源，生产空间，工作空间，更大的相对大量的其内部的车的大小，一般烤箱包括一个单门循环，两个车辆， 4辆汽车，四个八辆汽车，每辆车可放10烤盘，每烘盘的大小为标准的640 * 460 * 50（mm）尺寸，所以计算的生产规模选择的烤箱。
2，材料的类型决定选定种类的热风循环烘箱是不同的，如：粉末材料还没有使用的空气循环型烘箱中，并且还需要考虑的是，干燥设备分类，这些材料可以承受的温度范围内。
3，煤泥干燥设备，热风循环烘箱选择的根据企业经济特性和生产材料的性质，以确定热风循环烘箱价格因素不仅包括烤箱的大小，还包括材料的选择。是一个很大的不同的生产材料价格之间的差距，根据条件的业务决策，如果企业的GMP是，食品等方面的要求，你需要选择一个良好的生产材料，以符合GMP的要求，如304-2B不锈钢材料。
烘箱
热风循环烘箱空气循环系统采用风机循环送风方式，风循环均匀。风源由循环送风电机（采用无触点开关）带动风轮经由加热器，而将热风送出，再经由风道至烘箱内室，再将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环，加热使用。确保室内温度均匀性。当因开关门动作引起温度值发生摆动时，送风循环系统迅速恢复操作状态，直至达到设定温度值。
当温度达到设定值时，温控仪输出PID控制信号PLC，干燥设备设计，PLC输出控制信号给时间继电器KT，使其开始保温计时，同时，关闭进风机和排风碟阀。通过PID控制电加热不断启闭，箱体处于热风循环保温灭菌阶段。当保温灭菌时间达到设定值时，时间继电器输出信号给PLC，PLC输出全闭电加热，开启水冷却电磁阀，使其吸合导通，从而箱体处于冷却降温阶段。当箱内温度下降≤40℃时，温控仪输出控制信号给PLC，PLC输出关闭热风循环烘箱风机，干燥灭菌周期程序结束。PID参数直接影响着系统的调节精度，是控制系统设计的核心内容。
通过适当的PID参数，PID控制可以根据系统被控过程的误差特性，利用比例、积分、微分计算出系统控制量，干燥设备，得到相应的输出响应特性，控制系统使其达到满意的控制效果。恢复PID参数正常设置值。
烘箱是利用蒸汽、电、远红外、电蒸汽两用，使物体干燥的设备。它适用于比室温高5~300℃(有的高200℃)范围的烘培、干燥、热处理等，灵敏度通常为±2℃。它的型号很多，但基本结构相似，一般由箱体、电热系统和自动控温系统三部分组成。其使用烘箱、烤箱应该注意的事项及使用安全规范。
1、样品放置：物料均匀放入样品架上。
注意事项：
①不可在烘箱加热状态下放置样品，需在确保加热关闭状态下放置样品;
②放置样品时，上下四周应留存一定空间，保持箱内气流畅通;
③箱内底部加热丝上置有散热板，不可将样品放置其上，以免影响热量导致热量积累;
④若样品在高温状态下会产生相态变化，必须装在托盘中，避免污染其他样品(例如加热后会渗油或由固态转变为液态等);
⑤含等有机挥发性溶剂或助剂禁止放入箱内。
2、关紧箱门：将箱门轻轻关闭。
注意事项：
①关闭时不可太用力，避免造成箱体大幅振动;
②箱门上有螺栓，关闭时需确认箱门与硅胶密封条紧密结合。
3、：打开电源及加热开关。
注意事项：
电源指示灯及加热指示灯正常显示，若指示灯不亮需及时关闭电源并联系仪器负责人。
4、温度设置：设置所需温度。
注意事项：
①设置温度不可超过额定温度;
②具体设定温度由实验需要及烘烤物料属性而定;
③数显温度需正常指示，若不显示或出现闪烁、跳跃等异常需及时关闭电源并联系仪器负责人。
5、关机取样：戴隔热手套取样。
注意事项：
①取样时缓慢打开箱门，切勿在高温状态下快速或急速开启箱门;
②取样时避免头部直接正对箱门开口，需待箱内热量散失10秒后方可取样;
③烘箱内样品按时取走，保证烘箱内无样品残留。废弃样品不可随手弃置于烘箱周围;
④取样完毕后，及时关闭箱门(若需继续使用，需再次确认以上4点)
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