球磨机是工业生产中广泛使用的高细磨机械之一，尾矿选矿设备，其种类有很多，石英选矿设备，但是由于长时间在选矿行业应用，为了保证其使用效率，就需要我们经常对该设备进行维护，从而降低设备出现使用效率下降和损坏的现象。
球磨检查大小齿轮。 拆下齿轮密封后，应先完全清洁大齿轮和小齿轮上的油。 然后用塞尺测量大齿轮和小齿轮的径向间隙（注意测量点应位于连接大齿轮和小齿轮中点的直线上）并测量齿面（工作面）间隙。 然后使用卡尺或齿轮卡尺测量大齿轮和小齿轮的节圆直径。 它也可以用齿轮模型和塞尺测量。 将测量的数量与标准牙齿厚度进行比较。
安装千分表，转动大齿轮和小齿轮，测量齿轮的轴向和径向振荡。 检查齿轮磨损和齿轮是否有裂缝并记录下来。
利于设备安全运行：
新型氧化铝陶瓷研磨体磨耗低、维修周期延长。金属研磨体的磨耗在30～40 g/t水泥。而新型氧化铝陶瓷研磨体的磨耗是金属研磨体的50%左右，使用寿命加长，维修工作量大幅度减少；磨机的整体质量减轻，滑履轴瓦的摩擦减小，温度降低，有利于磨机设备的安全运行及延长使用寿命。
水泥与外加剂相容性能好
使用新型氧化铝陶瓷研磨体后出磨水泥温度降低20 ℃以上，过粉磨现象减轻，颗粒分布得到优化，铜选矿设备，≤1 μm颗粒减少，3～32 μm颗粒增加，水泥的标准稠度用水量降低，水泥与混凝土外加剂的相容性得到改善，为下游混凝土业所欢迎，有利于市场销售。
工作原理：
球磨机是由水平的筒体，进出料空心轴及磨头等部分组成，筒体为长的圆筒，筒内装有研磨体，筒体为钢板制造，有钢制衬板与筒体固定，研磨体一般为钢制圆球，并按不同直径和一定比例装入筒中，研磨体也可用钢段。根据研磨物料的粒度加以选择，物料由球磨机进料端空心轴装入筒体内，当球磨机筒体转动时候，研磨体由于惯性和离心力作用，摩擦力的作用，使它附在筒体衬板上被筒体带走，选矿设备，当被带到一定的高度时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。
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