你知道橡胶在生产加工的过程中为什么要用抗静电剂吗
橡胶制品生产中易产生静电，橡胶制品生产工序中由于静电引起火灾爆事故，一旦放电可引燃易燃物品，造成火灾和爆事故。正是由于这种原因他极易产生静电，因为橡胶及其制品在生产、搬运、接触、分离、摩擦、碰撞、介入电磁感应场合都是及其可能，甚至是决不可能避免这些场合，这就带来了静电的产生因素。有效的防制方法就是加入一些具有吸湿作用而又对橡胶无害（助剂）材料，来降低其表面电阻，这就是橡胶的防静电剂，根据橡胶品种不同选择的抗静电剂的种类使用以达到防静电性能。
共混法是将抗静电剂与树脂混合后再加工成型，制成具有抗静电的制品。常用的抗静电剂有阳离子型和两1性离子型。抗静电剂是易吸湿性化台物，含有一定量的水份。在成塑过程中，环氧抗静电剂制造商，少量水份的存在就会造成制品质量下降，青海环氧抗静电剂，故抗静电剂在加到树脂前应充分干燥。可在70-80℃的热风下，干燥4个小时。抗静电剂的加入量应根据抗静电剂本身的性能、树脂的种类，环氧抗静电剂批发，加工条件、制品形态以及对抗静电效果的要求程度而定，一般加入量为0.3～3%。薄的制品的加入量比厚制品要少
抗静电剂与稳定剂的搭配
软质聚氯乙烯中常用的内部抗静电剂有阳离子型的季铵盐和非离子型的酯类。季铵盐抗静电效果良好，而酯类则必须在增塑剂用量为30份以上时，才能充分发挥抗静电效果。
在增塑剂用量低于30份的半硬质和硬质品中，必须使用季铵盐等阳离子型抗静电剂，才能得到良好的抗静电效果。多元醇酯类抗静电剂兼具有润滑剂的作用，在配方设计时应予以注意。
另外，由于抗静电剂与聚氯乙烯树脂及热稳定剂可能发生化学反应，环氧抗静电剂，从而影响树脂的热稳定性和抗静电效果，所以在使用抗静电剂时，必须仔细考虑抗静电剂与热稳定剂之间的相互搭配。
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