防静电液在建筑行业的应用非常广泛
防静电液厂家知道静电是一种客观的自然现象，产生的方式多种，如接触、摩擦等。静电的特点是高电压、低电量、小电流和作用时间短。 人体自身的动作或与其他物体的接触，分离，摩擦或感应等因素，可以产生几千伏甚至上万伏的静电。静电在多个领域造成严重危害。摩擦起电和人体静电是电子工业中的两大危害。生产过程中静电防护的主要措施为静电泄露、耗散、中和、增湿，屏蔽与接地。 人体静电防护系统主要有防静电手腕带，脚腕带，工作服、鞋袜、帽、手套或指套等组成，屏蔽袋防静电液，具有静电泄露，中和与屏蔽等功能。 静电防护工作是一项长期的系统工程，任何环节的失误或疏漏，都将导致静电防护工作的失败。
20世纪90年代，国际上兴起“绿色革命”，促进了涂料工业向“绿色”方向大步迈进。以工业涂料为例，在北美，1992年常规溶剂型涂料占49%，今年将降为26%;水性涂料、高固体分涂料、光固化涂料和粉末涂料比例，1992年为51%，今年将增加到74%。在欧洲，常规溶剂型涂料比例，1992年为49%，今年将降到27%;水性涂料、高固体分涂料、光固化涂料和粉末涂料比例，1992年为51%，今年将增加到73%。今后10年，水性涂料生产技术将走向成熟，60%以下固体含量的溶剂型涂料面临。
液态物料静电防护措施
控制烃类液体灌装时的流速
灌装铁路罐车时，液体在鹤管内的容许流速按式（1）计算
VD≤0.8（1）
式中V-烃类液体流速的数值，m/s；D-鹤管内径的数值，m.
大鹤管装车出口流速可以超过按式（1）所得计算值，但不得大于5m/s.
灌装汽车罐车时，液体在鹤管内的容许流速按式（2）计算
VD≤0.5（2）
式中V——烃类液体流速的数值，m/s；D——鹤管内径的数值，m.
在输送和灌装过程中，应防止液体的飞散喷溅，从底部或上部人罐的注油管末端应设计成不易使液体飞散的倒T形等形状或另加导流板；或在上部灌装时，使液体沿侧壁缓慢下流。
对罐车等大型容器灌装烃类液体时，宜从底部进油。
若不得已采用顶部进油时，则其注油管宜伸入罐内离罐底不大于200mm.在注油管未浸入液面前，屏蔽袋防静电液公司，其流速应限制在lm/s以内。
烃类液体中应避免混入其他不相容的第二物相杂质如水等。并应尽量减少和排除槽底和管道中的积水。当管道内明显存在不相容的第二物相时，其流速应限制在lm/s以内。
在贮存罐、罐车等大型容器内，可燃性液体的表面，不允许存在不接地的导电性漂浮物。
当液体带电很高时，例如在精细过滤器的出口，可先通过缓和器后再输出进行灌装。带电液体在缓和器内停留时间，一般可按缓和时间的3倍来设计。
无锡畅宏科技主营防静电液类产品包含：防静电液、离型膜防静电液、保护膜防静电液、屏蔽袋防静电液、PP片材防静电液、PS片材防静液、PET片材防静电液、抗静电剂，抗静电添加剂，无锡导电液，防静电电子胶带。
烃类液体的检尺、测温和采样
当设备在灌装、循环或搅拌等工作过程中，禁止进行取样、检尺或测温等现场操作。在设备停止工作后，需静置一段时间才允许进行上述操作。
注若容器内设有量槽时，则按液体容积lt;1×10m3取值。
对油槽车的静置时间为2min以上。
对金属材质制作的取样器，测温器及检尺等在操作中应接地。有条件时应采用具有防静电功能的工具。
取样器、测温器及检尺等装备上所用合成材料的绳索及油尺等，其单位长度电阻值应为1×105Ω／m 1×107Ω／m或表面电阻和体电阻率分别低于1×1010及1×108Ω·m的静电亚导体材料。
在设计和制作取样器、测温器及检尺装备时，应优先采用红外、超声等原理的装备，以减少静电危害产生的可能。
在可燃的环境条件下灌装、检尺、测温、清洗等操作时，应避开可能发生雷暴等危害安全的恶劣天气，同样强烈的阳光照射可使低能量的静电放电造成引燃或引爆。
在烃类液体中加入防静电添加剂，使电导率提高至250pS／m以上。
当在烃类液体中加人防静电添加剂来消除静电时，其容器应是静电导体并可靠接地，屏蔽袋防静电液供应，且需定期检测其电导率，以便使其数值保持在规定要求以上。
当不能以控制流速等方法来减少静电积聚时，可以在管道的末端装设液体静电消除器。
当用软管输送液体时，屏蔽袋防静电液报价，应使用导电软管或内附金属丝、网的橡胶管，且在相接时注意静电的导通性。
在使用小型便携式容器灌装绝缘性液体时，宜用金属或导静电容器，避免采用静电非导体容器。对金属容器及金属漏斗应跨接并接地。
容器的清洗过程应该避免可燃的环境条件，并且在清洗后静置一定时间才可使用。
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