烘干机设备在生产使用中零部件磨损怎么修复，我们在工作之前，检查所有活动部件，轴承，传送带和三角皮带是否损坏，并修理或更换任何不合适的部件。每运行100个小时和运行400个小时，就应添加润滑油。每工作1000个小时，维护一次电动机并用黄油更换。每次换档时，将润滑油添加到提升机和输送机的轴承中。烘干机在每个烘干阶段，可分段调控温度和湿度，控制不同时段及不同烘干物料的烘干。
在使用三筒烘干机的时候，污泥烘干机设备，我们要注意加长引风机各个部位的间隙情况，确保转动部位与固定部分没有剐蹭的现象发生，对润滑部位及时添加润滑油，并对已经质变的油脂进行更换处理，以保证设备安全有序的进行。所以说，做好引风系统的安全检查是保证设备稳定工作的前提。
1、烘干后物料含水量大于规定数值。原因：按生产能力加料，热量供应不足，应提高炉温（但进气温度不大于800℃）或减少物流。
2、烘干后物料含水量低于规定数值。原因：按生产能力加料，热量供应过多，就适当加大物流，但物料填充系数不得大于10%。
3、转筒振动。原因：托轮装置与底座连接被破坏，应矫正拧紧或托轮位置不正确。
4、轴承温升过高。原因：或因无润滑油，或有脏物，或因调整过偏有卡住现象，应及时处理。
5、操作安全注意事项
①烘干机的开动与停止，烘干机设备，应由专门操作人员进行 。
②没有停止送风，禁止开炉门、拔火及炉门作观察孔。
③电动机应有良好的接地线.
④开机期间，禁止检修、机体下站人。
污泥烘干机能耗低，环境污染小，工业烘干机设备，处理物料范围广，烘干机干燥机设备，污泥烘干机的优点之处：
1、采用自动控制装置，只需通过控制面板调节好时间，即可自动完成整个烘干过程，从而极大的提高了烘干效率。
2、转筒采用不锈钢制作，筒体美观光滑耐用。
3、采用三角胶带传动，运转平稳、噪声低。
4、率循环排气及内笼转动保证烘干快速均匀；大直径入料口，方便物料进、出。
5、热交换器及定时控制正反转，进一步提高烘干及摇粒质量。
6、散热器，并配以合理的引风道，使热风直接和衣物接触，大大提高了烘干效率，同时节省了能源。
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