金属蚀刻工艺流程稳定对产品质量的作用
对于精密金属蚀刻加工来说，一个合理而稳定的蚀刻工艺流程对产品的质量保证至关重要。工艺流程的稳定对于批量化生产，精度控制，成品率都有深刻影响，如果供应商的工艺流程管理、质量管控不到位，对客户的生产计划也会造成重大损失，那么金属蚀刻工艺流程的稳定性主要表现在哪些方面呢？我们一般可以理解蚀刻工艺是冲压工艺的延伸，是可以替代冲压工艺解决不了的产品生产问题。匡合电子结合自身蚀刻加工生产为大家整理一下：
1、金属蚀刻工艺流程中蚀刻溶液的浓度、温度的稳定对精度和成品率有很高的影响。所以在工艺流程中，蚀刻溶液中各成分在生产过程中要相对稳定，化学蚀刻反应过程中不能产生对产品质量有影响的分解产物，或者有产生但也易于除去，以及需要及时去除；01mm不等，因此匡合电子对于除油工序，或者说在金属蚀刻工艺的每一道工序管控都非常严格，以此保证终产品的精度与质量。蚀刻液温度也要控制在一个稳定的区间内；
2、在蚀刻流程中，各工艺步骤中的相关物理指标变化小而易于控制，要保持在一个合适稳定的区间，比如浓度、温度、湿度、无尘级别、加工时间等等；
3、在蚀刻加工过程中要求产品的重复性好，这对于产品质量的保证非常重要。所以整个蚀刻工艺流程中的某一个工序不稳定，就会使产品的质量精度不一，良品率达不到要求，给工厂与客户都增加额外的成本，失去在市场上的竞争力。工程人员对蚀刻加工质量的重要性东莞匡合电子是一家专业精密蚀刻加工的厂家，有经验并且对蚀刻工艺熟悉的工程人员是不可或缺的。所以工艺流程的稳定是产品质量稳定的根本保证。
蚀刻过程中应注意的问题
减少侧蚀和突沿，提高蚀刻系数
侧蚀产生突沿。通常印制板在蚀刻液中的时间越长，侧蚀越严重。侧蚀严重影响印制导线的精度，严重侧蚀将使制作精细导线成为不可能。当侧蚀和突沿降低时，蚀刻系数就升高，高的蚀刻系数表示有保持细导线的能力，使蚀刻后的导线接近原图尺寸。培训的持续性，金属蚀刻加工厂家应当定时为生产人员提供培训，重申操作规范，维护生产加工管理。电镀蚀刻抗蚀剂无论是锡－铅合金，锡，锡－镍合金或镍，突沿过度都会造成导线短路。因为突沿容易断裂下来，在导线的两点之间形成电的桥接。
1)蚀刻方式：浸泡和鼓泡式蚀刻会造成较大的侧蚀，泼溅和喷淋式蚀刻侧蚀较小，尤以喷淋蚀刻效果。
2)蚀刻液的种类：不同的蚀刻液化学组分不同，其蚀刻速率就不同，蚀刻系数也不同。例如：酸性氯化铜蚀刻液的蚀刻系数通常为3，碱性氯化铜蚀刻液的蚀刻系数可达到4。近来的研究表明，以为基础的蚀刻系统可以做到几乎没有侧蚀，达到蚀刻的线条侧壁接近垂直。在金属材料上贴上对好位的菲林胶片，放入曝光机，经过几秒曝光后，菲林胶片上的图案就印在不锈钢上了。这种蚀刻系统正有待于开发。
3)蚀刻速率：蚀刻速率慢会造成严重侧蚀。蚀刻质量的提高与蚀刻速率的加快有很大关系。蚀刻速度越快，板子在蚀刻液中停留的时间越短，侧蚀量越小，蚀刻出的图形清晰整齐。
4)蚀刻液的PH值：碱性蚀刻液的PH值较高时，侧蚀增大。峁见图10-3为了减少侧蚀，一般PH值应控制在8.5以下。
5)蚀刻液的密度：碱性蚀刻液的密度太低会加重侧蚀，见图10-4，选用高铜浓度的蚀刻液对减少侧蚀是有利的.
6)铜箔厚度：要达到侧蚀的细导线的蚀刻，采用(超)薄铜箔。而且线宽越细，
铜箔厚度应越薄。因为，铜箔越薄在蚀刻液中的时间越短，侧蚀量就越小。
匡合电子为您介绍蚀刻工艺之蚀刻加工前的金属表面要做哪些处理
1、蚀刻加工金属表面处理之除油
金属工件经过加工、运输及库存等环节后，表面沾附有不同的加工油污或防锈油脂等，必须要彻底清除干净，否则在涂刷耐蚀油墨时，油墨与不蚀刻的金属部分附着力不好，容易浸泡在蚀刻溶液中会鼓泡或，使不该蚀刻的表面受到腐蚀破坏。另外，需要蚀刻的部位如果表面的油污洗不干净，油渍会影响蚀刻溶液与金属的接触，使蚀刻的部分溶解不均匀，甚至有的地方溶解不了而影响金属蚀刻的效果和质量。对于这些精度较高，孔径细小，材料为不锈钢薄材的微孔过滤网，可以采用蚀刻工艺进行加工。除油的方法可以根据表面油污的情况选择除油的方法，也可以参考匡合电子之前介绍的“不锈钢蚀刻工艺中电解除油”工艺。
2、蚀刻加工金属表面处理之除锈、除膜
锈和油一样都是普遍存在于金属表面的污物，这是由于金属表面在加工、运输或储存过程中与空气中的氧、硫、水分等接触，容易生成氧化膜或锈层。如果在蚀刻前不将锈层或膜层彻底清除，就会影响蚀刻的效果和质量。冲压会涉及到模具的问题，而且大部份的冲压模具都是比较昂贵的，一旦确定了的模具，如果想再次更改的话，就得需要再次开模，很容易造成模具的浪费以及减少生产的效率。不需蚀刻部位的防护层质量不保证，蚀刻部位的表面由于有氧化膜的阻碍，不能充分与蚀刻溶液接触，影响金属溶解的速度和蚀刻表面的均匀度。“金属蚀刻除锈的作用和方法”中匡合电子就为大家介绍过除锈的方法。
3、蚀刻加工金属表面处理之表面抛光
金属蚀刻表面的光洁度对蚀刻的影响比较大，表面粗糙时，不需蚀刻的部分涂刷的耐蚀胶很难清除干净，需要蚀刻的部位由于表面粗糙，蚀刻出来的刻痕也粗糙不平，所以在蚀刻之前，金属表面要进行抛光，可以根据情况及对产品的要求制定出抛光的方案及选用方法。金属蚀刻镀铬一般采用电镀的方式，镀铬有两种的，一种是装饰铬，一种是硬铬。不过现在材料出厂前一般会用保护膜保护好表面光洁度，蚀刻加工厂很少需要做这一步。
