圆管冲弧机模具材料及热处理：金属材料的力学性能，小型冲孔机，典型金属材料、模具材料的分类与选用、常用热处理工艺
等知识。在圆管冲弧机模具制造时能正确地选用模具材料及制订热处理工艺。（13）模具制造工艺通过案例讲授典型塑料、五金模具零件的制造工艺、加工方法和模具的装配工艺，使能掌握常用模具加工方法达到的精度、粗糙度，能合理选择各种加工方法的工序余量，能编制简单模具零件的加工工艺规程，能根据模具零件的尺寸大小、精度及技术要求等选择加工方法、加工工序等。
圆管冲弧机模具架大小的选择1.模仁的长度近似等于模架宽度，并非相等，可大可小，全自动数控冲孔机，看具体情况而定。模仁的宽度一般近似等于模架宽的2/3左右3.模仁长度比回针间距小20——30mm4.后模框框底厚度一般等于模架长度的1/10，尽量不小于这个值，不小于25——305.前模框底厚度一般定为A板厚度的1/3，通常比后模框底小些，小不小于25——306.模仁底部距离B板底部的长度不得小于模仁长度的1/107.尽量采用标准模架。
冲裁模的凸模和凹模的加工工艺各有哪些特点：冲裁凸模的加工工艺要点有两个：一是工作表面的加工精度和表面质量要求高；二是应考虑热处理变形对加工精度的影响。冲裁凹模的加工工艺有以下特点：（1）在多孔冲裁模或级进模中，凹模上孔系的位置精度通常要求在±（0.01～0.02）mm以上，抚州冲孔机，加工较困难。（2）凹模在镗孔时，孔与外形有一定的位置精度要求，加工时要求准确确定孔的中心位置，这给加工带料很大难度。（3）凹模型孔加工的尺寸往往直接取决于刀具的尺寸，因此刀具的尺寸精度、刚度及
磨损将直接影响内孔的加工精度。（4）圆管冲弧机模具的凹模型孔加工时，切削区在工件内部，排屑、散热条件差，加工精度和表面质量不容易控制。
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