泥结碎石路面指的是，经碾压后灌泥浆，依靠碎石的嵌锁和粘土的粘结作用形成的路面。
4.终碾压，待表面已干内部泥浆尚属半湿状态时，可进行终碾压，一般碾压1~2遍后撒铺一薄层3~5毫米石屑并扫匀，然后进行碾压，使碎石缝隙内泥浆能翻到表面上与所撒石屑粘结成整体。 接缝处及路段衔接处，均应妥善处理，保证平整密合。
泥结碎石面层:施工方法采用拌和法。
施工程序为:摊铺碎石→铺土→拌和整型→碾压。
摊铺碎石:按松铺厚度用平地机或人工摊铺碎石，并洒水，使碎石全部湿润。
铺土:将规定用量的土均匀的摊铺在碎石表层上。
拌和:采用机械或人工拌和，拌和一遍后边拌边洒水，翻拌3~4遍，以粘土成浆与碎石粘结在一起为度。
整型:用平地机将路面整平，符合路拱要求。
碾压:后用6~8t压路机洒水碾压，使泥浆上冒，至表层时缝中有一层泥浆即停止碾压;稍干后再用10~12t压路机进行收浆碾压1遍，碎石，随即撒嵌缝料，再碾压2~3遍，至表面无明显轮迹为止。
石料规格1-2石，大小1-3石，2-4石，05石，分别指的石料多大尺寸？
规格尺寸允许偏差：
1 长度、宽度。正负1mm为优等品和一等品，正负1.5mm为合格品。
2 厚度12mm板正负0.5mm为优等品，正负0.8mm为一等品，正负1mm为合格品。板厚大于12mm板正负1mm为优等品，正负1.5mm为一等品，正负2mm为合格品。
3 弧形板壁厚值应补小于20mm，规格尺寸偏差弦长正负1mm为优等品及一等品，弦长正负1.5mm为一等品。高度正负1mm为优等品及一等品，正负1.5mm为合格品。
4 平面度允许公差以800mm板长为列：
优等品正负0.7mm 一等品正负0.8mm 合格品正负1mm
5 圆弧直线度与轮廓度允许公差。按板高度800mm允许公差正负0.8mm线轮廓度允许公差0.8mm为优等品，1mm的为一等品，1.2mm的为合格品。
6 角度400mm列，允许公差0.3mm为优等品，碎石多少钱，允许公差0.4mm为一等品，允许公差0.5mm为合格品。
7 圆弧端面角度允许公差：优等品为0.4mm ，一等品为0.6mm，合格品为0.8mm.
8 普通板拼缝板材正面与侧面的夹角不得大于90度。
9 圆弧板侧面角应不小于90度。
石子的质量一般难以很严格的划分，只能大概区分。比如，用外观来大体判断石子质量的方法。主要看石子的外观的成色，光亮的就比较好，没有光亮的质量就不好。还有根据石料中碎末的比例（有些会进行人工清理），碎的比较多的质量不好。判断石子的质量好坏的实验方法就现场用锤子砸。硬度越高质量越好，反之质量就低。
影响石子质量的因素
影响石子石料的主要因素就是原材料的质量，如原料的硬度较高，则石料的硬度教高，反之亦然。另外也会收到机械设备的影响，一次成型的石料比多次撞击石料的各项属性都要好，这也是反击式破碎机受欢迎的重要原因之一（反式破碎机能够使得一次成型的石料比例大大增加）。
购买石料的细节
购买石料一般没有什么特别注意的地方，主要需要注意的是购买的石料石子是否是自己当时选购的石料，是否掺杂了其他石料。
混凝土是由胶凝材料、水和粗、细骨料按适当比例配合、拌制成拌合物，经一定时间硬化而成的人造石材。土木建筑工程对混凝土质量的基本要求是：具有符合设计要求的强度；具有与施工条件相适应的和易性；具有与工程环境相适应的耐久性。材料组成经济合理、生产制作节约能源。
普通混凝土的组成材料
普通混凝土（简称为混凝土）是由水泥、砂、石和水所组成，另外还常加入适量的掺合料和外加剂。在混凝土中，砂、石起骨架作用，碎石生产线价格，称为骨料；水泥与水形成水泥浆，水泥浆包裹在骨料表面并填充其空隙。在硬化前，砾石和碎石的区别，水泥浆起润滑作用，赋予拌合物一定的和易性，便于施工。水泥浆硬化后，则将骨料胶结为一个坚实的整体。
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