模具设计的依据
1)相关性的大小尺寸的准确性能; 功能性塑料制品、尺寸要求严格，必须在公差范围内，否则会影响整个产品的性能; 人群的大小是非常严格的产品的需求。
2)草案的角度是合理的;
3)产品壁厚均匀性;
4)塑料类型。选择和确定的收缩率模具钢)。
5)表面的要求。
6)产品的颜色。(一般来说，PVC注塑加工，颜色没有直接影响模具的设计。然而，塑料注塑加工，壁厚，外观越大，颜色不均匀，和较暗的颜色，更明显的产品缺陷。
7)产品后处理后形成的。(如果有一个表面电镀产品，和多腔，必须考虑设置辅助通道将产品一起，然后单独完成电镀过程)。
8)产品的质量(产品质量的模具的设计的重要基础，客户必须提供一系列模具型腔数目、大小、模具材料选择和生活)。
9)注塑机规格。
10)客户的其他需求。设计人员必须注意和检查符合要求和需求。
注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。那么我们来了解注塑件加工前都有哪些准备工作吧。
检查全部零件图及总装图的视图位置，投影是否正确，pp注塑加工，画法是否符合制图国l标，有无遗漏尺寸。
校核加工性能：所有零件的几何结构、视图画法、尺寸标等是否有利于加工。
检查主要零件、成型零件工作尺寸及配合尺寸。尺寸数字应正确无误，不要使生产者换算。
复算辅助工具的主要工作尺寸。
过流道平衡、凹模排序和以盛行道为经管中心的内切圆状排序等设计计划对策，对削减各种类型腔中间的缩水率偏差、扩张成形标准的容许范畴及其控制老本全是必需的。因此所软件的高精密塑胶模具的凹模排序方法应考虑过流道平衡和以盛行道为经管中心排序两层面的规定，且务必选用以盛行道为对称性线的凹模排序方法，百色市注塑加工，不然会导致各种类型腔的缩水率差别。 或许，除开塑胶模具凹模会在注塑加工全过程当中对与商品成形组成危害以外，还存有有许多别的的要素。只能在生产生产过程当中将这种实际的要素开展有效调节及其解决，才可以确保注塑加工的重要环节可以完善的进行，进而确保生产生产品质，保持生产生产经济效益。
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