小型花生榨油机-鼎诺机械(在线咨询)-泾源县榨油机

花生榨油机怎样控制好油饼厚度及残油率

花生榨油机怎样控制好油饼厚度及残油率

花生的出油率在45-50%之间，用户榨油机想利益更大化，就得控制好油饼厚度及残油率。

使用花生榨油机压榨的花生出油率具体的百分比并不是固定的，想要使油饼中残油率压缩至更低，在榨油过程中应注意下面这几点：

油料质量高，出油率自然高，泾源县榨油机，花生原料进入花生榨油机压榨前要做精细的处理；花生在入榨前应先晒干、后除杂。除杂的内容包括花生油料中的植物枝叶、石子、泥沙等杂质。很多用户会忽略这一必不可少的预处理工序。殊不知，茶籽榨油机一机多用，不经过精选的花生原料不仅会大大降低出油率，还会加速机器的磨损。花生榨油机压榨花生油时如何控制饼中残油率和饼厚，成为了许多加工户关心的问题。双象榨油机从客户角度出发，积极改进研发新型花生榨油机，推出的花生榨油机不仅可以将饼厚控制在0.75-1.9mm之间，并且更是将残油率控制在了4%以下，在榨油机行业中处于佼佼者。

操作的时候依靠榨膛的压力与榨螺的温度对油料进行挤压出油，榨油机压榨等级和油线的粗细直接影响出油的质量，高压圆排的分布和榨膛压力直接影响油饼中的残油率。注意以上几点差不多就可以控制油饼的残油率以及厚度

榨油机不进料原因及解决办法

原料、机械磨合、故障等等都会导致榨油机下料慢不出油，出了问题不能乱操作，应明白问题方向。

榨油机不进料原因及解决办法：原料不湿或太干，受潮发霉，多功能螺旋榨油机，籽料不饱，杂质过多引起。须重新清选油料，并高速好油料水分。开榨初期，榨膛温度低，出饼太薄或太厚、零件磨损等都会引起不出油或出油率过低。油料过湿或者过干，调节油料的水分。油料受潮发霉、籽粒不饱、里面含有杂质过多，发霉变质的油料不得入榨，即使能榨出油，食用后对人体健康有害;榨条油线堵塞，拆开榨膛，清洗榨条，疏通被堵塞的油线;榨条安装不当，一旦过紧就会不出油，过松则易漏渣;饼厚调不到1.5mm之内当压榨含油量高或是粘度较大的油料时，应拆出排骨圈，重新装配条排。增大其间隙来解决排油问题。

榨油机不出油原理及办法：榨油机出油不畅：榨油机榨条的油缝被油渣、碎末堵塞或榨条装得太紧。我们应该清除油渣碎末，检查一下榨条是否过紧，如果榨条过紧应该进行调整。

榨油机出饼不顺、出渣过多导致出油率低：应及时清理油渣，重新装好榨条。如果是人力料斗，应及时停止下料，用饼慢慢将油冲出后在进行后续的压榨工作。开榨初期，榨膛温度低，出饼太薄或太厚、零件磨损等都会引起不出油或出油率过低。

什么是全自动榨油机？配置构成如何，有那些优势；为什么那么多的客户再找全自动榨油机？

系统配置：全自动榨油机增加了炒籽和榨膛升温自动控制功能，改变了传统的枯饼磨榨升温方式，使准备工作时间缩短，降低了能耗和机器的磨损，延长了榨油机的使用寿命。若间断生产，榨膛还可以自动保温；采用多级加压推进和真空过滤系统从而提高了榨油效率和油品质量。

采用的是多级压榨，定向压榨，榨螺采用钢材，融合先进技术，无压力实现连续不间断高温连续工作，压榨。全自动榨油机增加了炒籽和榨膛升温自动控制功能，改变了传统的枯饼磨榨升温方式，小型花生榨油机，使准备工作时间缩短，降低了能耗和机器的磨损，延长了榨油机的使用寿命。

应用优势：全自动榨油机改变了传统榨油设备庞大笨重、需要依靠广大劳动力来压榨的阶段，实现了全自动化操作，一机一般用一人就能够完成整套机器的操作；它的加工品极为广泛，可压榨：菜籽、花生、大豆、芝麻、胡麻、茶籽、核桃、油葵等几十种物料。

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