高质量的塑料片材是由压延机生产的。实际上，在板材成形中能与压延机竞争的工艺就是挤压。压延机也非常擅长处理对热敏感的聚合物，因为它很少引起热降解。压延的另一个优点
高质量的塑料片材是由压延机生产的。实际上，在板材成形中能与压延机竞争的工艺就是挤压。压延机也非常擅长处理对热敏感的聚合物，因为它很少引起热降解。压延的另一个优点是它能很好地混合含有大量固体添加剂的聚合物，这些添加剂不能很好地混合或熔化。这是正确的，因为与挤出相比，压延机产生的机械能量大，可以产生很大的熔化速率。因此，公司能够在塑料中添加更多的填充物，并节省原材料成本。压延机是非常通用的机器，这意味着它是非常容易改变设置，如辊隙的大小。今天我们来浅谈压延机辊筒出现问题该怎么处理：希望对您有帮助!
一、如遇到压延机两个辊筒之前间隙调整不准确的原因
1.更换调节辊距装置中的安全片，一般是由于磨损造成调节不准确。
2.有可能是调节螺母或者丝杆磨损，裁切机厂家，建议更换。
二、辊筒表面温度超过设定温度太多的原因
1.辊筒冷却循环系统不畅通，排查管道是否畅通。
2.辊速过快或者积料严重造成摩擦力增大，减慢速度，或减少喂料。
森捷数控是自主开发、生产、销售各种裁切机、硅胶压延机、卷料裁切机、全自动精密切片机，独立的生产设备车间。公司提供一站式保修服务，免费培训，可解决生产商的技术难题。
分条机工作原理
1.恒张力控制原理
对于收放卷过程中恒张力控制的实质是需要知道负载在运行当中卷径的变化，由于卷径变化，导致为了维持负载的运行，分体机需要电机的输出转矩要跟着卷径的变化而变化。对于V系列变频器而言，由于能够做转矩控制，因此能够完成收卷恒张力的控制。V系列变频器提供了三路模拟量输进端口，AUI、ACI。这三路模拟量输进口能够定义为多种功能，因此，可以任选一路作为转矩给定，另外一路作为速度限制。0~10v对应变频器输出0~电机额定转矩，这样通过调整0~10v的电压就能够完成恒张力的控制。而杜宇分条机，计算卷径的部分是通过张力控制器来计算的，当然用PLC架构来实现也是没有题目的。也就是说，可以通过在人机或文本上设定张力，通过PLC计算卷径，T=F*D/2，所以可以算出需要电机输出的转矩大小，通过模拟量输出接到V系列变频器的转矩给定端就可以了。
2.同步转速计算
由于我们知道变频器工作在低频时，分条机交流异步电机的特性不好，转矩低而且分线性，因此在收卷的整个过程中要尽量避免收卷电机工作在2HZ以下。因此收卷电机有个低速度的限制。对于四级电机而已其同步转速计算如下:n1=30f1/p=n1=1500r/min=2HZ/50HZ=N/1500=N=60rpm/min
(f1为额定频率，p为极对数，n1为同步转速)
3.限速运行
当达到卷径时，可以求出收卷整个过程中运行的低速：
V=π*D*n/i=Vmin=3.14*1.2*60/9=25.12m/min
张力控制时，分条机要对速度进行限制，否则会出现飞车，因此要限速运行。
4.张力与转矩的计算
假如F*D/2=T/i(F--张力，平板裁切机，D--卷径，T--转矩，i--减速比)，=F=2*T*i/D对于3.7KW的交流电机，其额定转矩的计算如下：T=9550*P/n=T=24.88N.m所以Fmax=2*24.88*9/0.6=74.64N(T--电机的额定转矩，P--电机的额定功率，n==电机的额定转速)
一、裁切机使用前应在裁刀前左右两端的弹簧槽加润滑油，并且用手将裁刀上下提几次。目的使裁刀畅顺。其次是能动的零件及连杆都是需要润滑的。
二、裁切刀抬不起时是什么原因呢？
1.应检查裁切机内的行程开关及凸轮是否正常，凸轮螺丝是否松了；
2.可以用手扭动凸轮来试切；
3.检查传动的连杆是否有生锈或不畅顺；
4.裁切前的弹簧是否太紧，有没有加油。
三、裁切机安放时，越靠近印刷机出纸位越好，裁切机，如裁切胶带可以将附在机上的用来加长铁块取下装上，用纸套将胶带套住，然后在刀口之处用卡纸压住胶带，一句话：尽量将胶带套住，方能顺畅裁切。
四、裁切刀钝了，裁切机厂商，一定要拿回磨刀，不然裁不断，掌握要熟练，裁切机才能很好的使用。
以上就是裁切机的正确使用方法及保养工作，希望能够给您带来帮助。
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