在重力式滚筒输送机的应用中，使用开放式或钢质遮蔽盖可避免增加轴承的摩擦力。虽然轴承的应用温度可高达170℃，但钢质遮蔽式的轴承，使用温度不能超过 100℃，因为遮蔽盖会变形。在 0℃~65℃的范围之外时，则需考虑到特别的润滑问题。在较高温度的使用场合，输送带负载的间隔要加大，并且快速移动，以减少滚筒热量的吸收。而且较好有滚筒的散热装置。滚筒的负载能力是由轴承负载能力及滚筒的宽度决定。基本轴承负载能力是由经验公式及实验测试而定。而且是以宽度较窄的输送机来额定，如宽度增加时，广安输送设备，则因轴的变形致使滚筒的负载能力下降，重力式滚筒输送机之负载能力与所选用组件有很大关系，依据电动滚筒、骨架、支架的组合方式而定。
因加工形状的不同有直压式、卷曲式及成型式三种组装方式，在骨架轨道上的滚筒组装，可高于或低于骨架，完全视应用的需求而定，如滚筒低于骨架轨道，不锈钢输送设备，则骨架轨道即可当导轨用，不需另装安全栏;但是如使用较宽的负载，因负载会与骨架干涉而无法使用。相对地滚筒高于骨架的方式，另装安全栏架，在应用上较具弹性。
滚筒输送机之滚筒的技术参数
1、滚筒的长度选择:
不同宽度的货物应选适合宽度的滚筒，一般情况下采用"输送物 50mm"。
2、滚筒的壁厚及轴径选择:
按照输送物的重量平均分配到接触的滚筒上，计算出每支滚筒的所需承重，从而确定滚筒的壁厚及轴径。
3、滚筒材料及表面处理 :
根据输送环境的不同，专业输送设备，确定滚筒所采用的材质和表面处理(碳钢镀锌、不锈钢、发黑还是包胶)。
4、选择滚筒的安装方式 :
根据整体输送机的具体要求，选择滚筒的安装方式: 弹簧压入式， 内牙轴式， 全扁榫式， 通轴销孔式等。对于弯道机的锥形滚筒，其滚面宽度及锥度视货物尺寸和转弯半径而定。
皮带输送机驱动装置技术现状及市场前景
据悉，我国自主开发的皮带输送机已经具备装备国内重大工程的能力，并已开始向海外市场进军。输送机业内人士认为，从未来国内市场的发展前景来看，煤炭、矿山开采、港口码头等行业的投资规模将继续扩大，这也必将带动皮带输送机的市场需求不断增大；国际市场上，一些发展中国家正大力发展其本国的基础工业，如印度、巴西、东南亚、非洲、拉美等国家和地区对皮带输送机的需求量也在逐渐增加。
值得一提的是，皮带输送机核心部件的专业化分工与协作将成为该行业发展的必然趋势，其市场价值也逐渐凸显，自动化输送设备公司，五年后核心部件销售额或将达到120亿元。
皮带输送机的主要核心部件包括张紧装置、制动装置和驱动装置。张紧装置可以保证输送机驱动滚筒分离点的足够张力，防止输送带打滑，并且能够补偿输送带过度工况时产生的塑性变形。张紧装置性能的好坏直接影响带式输送机的整机性能。上个世纪40年代，苏联和日本就已经开始使用，而我国使用张紧装置的时间相对不长，其理论研究和设计方法还有待进一步完善。
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