□该机型采用软硬件技术,是一款多功能、高精度、性能优越、可靠性极强的大型数控切割设备。
□该机型横梁采用宽体增强箱型梁结构,稳定性极高;配置高精度直线导轨,导向精准。
□该机型端梁采用低重心、长跨度结构设计,结构对称。双边高精密齿条、齿轮对称驱动。
□该机型全部采用进口电器元件控制,保证了设备的使用稳定性和运行灵敏度。
□电气、机械、管路等部分均采用了保护措施,延长了使用寿命。
□该机型拥有多项专利技术。
□该机型机械部件全部采用高精度进口数控加工中心加工而成,有效保证了设备的安装精度、加工精度和运行的可靠性。
□背面可选择挂载多头直条切割装具。
技术参数
参数/规格 |
2500mm |
3150mm |
4000mm |
5000mm |
6300mm |
7100mm |
8000mm |
100000mm |
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行走轨道长度(mm) |
视用户需求配置 |
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有效切割长度 |
轨道长度-2.0米 |
轨道长度-2.5米 |
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0-6000mm/min步进驱动 |
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0-12000mm/min双边伺服驱动 |
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100-750mm/min火焰切割 |
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100-5000mm/min等离子切割 |
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火焰切割6-200mm(标配) |
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等离子切割1mm-25mm(标配),配华远LGK-200IGBT电源 |
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割炬升降行程 |
200mm(标配) |
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机床供电条件 |
3-380V 10%,50HZ 1% |
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机床执行标准 |
按国际标准/SO9013-2002 |
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切割效果
机器特点
1.横梁:采用钢板和型材对焊,具有刚性好,精度高,自重轻,惯量小的特点。所有焊接件均振动失效去应力处理,有效的防止了结构变形;
2. 纵、横向驱动:均采用精密齿轮齿条(7级精度)传动。横向导轨采用台湾进口的直线导轨,纵向导轨是由精密加工的特质钢轨制成,保证了切割机的运行平稳,精度高,且经久耐用,清洁美观;减速采用行星齿轮减速器,可以非常完美的保证运动的精度和平衡度;
3. 纵向驱动架(端架):两端装有水平导向轮,可调整驱动架底部偏心轮对导轨的压紧程度,使整机在运动中保持稳定的导向。装有除尘器,随时刮扫积聚在导轨表面的杂物;
4. 驱动系统为双边驱动,选用进口松下交流伺服驱动,使整机更加运行平稳,速度变速范围更宽,加速时间短,速度快;
5. 升降体采用滚珠丝杠结构,导向采用直线导轨,精度高,响应迅速;
6. 简单易学的自动编程系统,使数控编程不再复杂,轻而易举;
7. 数控控制系统采用国产控制系统,具有优良的稳定性和超强抗干扰能力。本设备采用数字化控制,运行精准稳定。
8.本机除了系统自带强大编程功能之外,还可以与其他专业建筑结构设计软件结合,实现CAD/CAM功能。
9.火焰切割可采用氧气-燃气模式,燃气采用乙炔、丙烷、液化气等,切割厚度范围广;等离子切割采用压缩空气,速度快,效率高。
标准配置
序号 项目名称 技术参数
1 数控系统 SF-2400(可配进口系统)
2 等离子弧压系统 SF-HC25C
3 编程软件 StarCAM(可配进口软件)
4 驱动电机 进口松下伺服电机驱动
5 减速机 德国HUNPHRE行星减速机
6 火焰割炬 等压式数控割炬
7 等离子割炬 视等离子电源定(国产/进口可选)
8 气路 韩国三山
9 电池阀 台湾亚德客
10 继电器 正泰电器
11 轨道 24KG精磨轨道
安全装置
1、各运动部件在适当处均设安全防撞保护装置及限位开关;
2、在用户操作控制面板上设有紧急停车开关;
3、在燃气和氧气管路上均安装回火防止器;
4、等离子电源安全防护请按照相关等离子电源使用说明书;
5、设备机架及电脑控制箱外壳都提供可靠接地,且电脑控制箱外壳单独接地;
售后服务
1、设备的质量技术标准按国家法律法规规定的标准执行。
2、设备质保期为1年,自设备到场验收合格之日起计算。保修期内,厂方按服务承诺做好保修等免费服务。若因产品质量产生的损坏,由厂方承担维修费用。因购方人为损坏或操作不当等原因引起的维修厂方只收取材料成本费和人工费。
3,质保期后,如购方设备出现故障或人为损坏,厂方按公司规定收取维修费用
4,厂方会在购方告知设备故障后2小时内做出回应,如有需要,24小时内到达购方要求地点
5、厂方负责物品的包装、安装、调试,负责基本操作培训等工作,直至该设备可以正常使用为止;负责提供商品的使用说明等相关资料;并承担由此产生的全部费用,购方应全程配合厂方,为设备安装提供条件。