1 、基层处理：清除裂缝表面的灰尘，油污；
2 、确定注入口：一般按照 20 ～ 30cm 距离设置一个注入口，注入口的位置尽量设置在裂缝较宽，开口较畅通的部位，贴上胶带，预留；
3、封闭裂缝，采用封缝胶，沿裂缝表面刮涂，留出注入口；
4、安设塑料底座：揭去注入口上的胶带，用封缝胶将底座粘于注入口上；
5、安设灌浆器：将配好的灌浆树脂注入软管中，将装有灌浆树脂的灌浆器旋紧于底座上；
6、灌浆：松开灌浆器弹簧，确定注入状态，如灌浆树脂不足，可补充再继续注入；
7、注入完毕：待注入速度降低，确认不再进胶后，可拆除灌浆器，用堵头将底座堵死；
8 、灌浆树脂固化后，敲掉底座及堵头，清理表面封缝胶。
现场施工准备材料
1 、带刻度烧杯，配树脂胶用。
2 、医用橡胶手套，工人防护用。
3 、抹灰刀（ 2cm 左右宽），配封缝胶。
4 、小铁板，配封缝胶用。
5 、酒精、棉丝，擦手、清洗器具用。
6、手提磨光机，打磨混凝土用。
施工注意事项
1 、超低粘度灌缝胶一次配合量以不超过 500g 为宜， 300min 内用完，随配随用。
2 、超低粘度灌缝胶的配合比为甲组分∶乙组分 =2∶ 1 。该配合比适合 13 ～ 22 ℃ 环境下使用；若超过 22 ℃ ，可适当减少乙组分的用量（如甲组分∶乙组分 =2 ∶ 0.8 ～ 1 ），避免发热过快；若低于 13 ℃ 可适当增加乙组分的用量（如甲组分∶乙组分 =2 ∶ 1 ～ 1.2 ），以加快反应速度。
3 、用过的灌浆器应立即用溶剂浸泡清洗，注入完毕，用溶剂清洗灌浆器后保存，以便下次使用。
4 、将灌浆树脂储存在阴凉，干燥通风的环境中，使用期限可达 12 个月。
