镀锌方管的优势在哪里?
镀锌方管的性能特点
镀锌方管在通风排气、除尘中运用广泛，为什么它能得到广泛应用，现在咱们我们一起来了解镀锌方管的优势在哪里？衔接方法：与矩形方管相比较的话，那么是可以减少管与管之间的衔接点的配件数量，这样可以有利于方管走漏概率的下降。同时镀锌方管之间的衔接，一般只需一个管衔接件，而关于矩形方管来讲，则要选用双法兰体系，这样增加了复杂工艺程度。
装置空间：关于镀锌方管而言，它只需求较小的装置空间。一起在不添加压降的前提下，是可以用镀锌方管替代矩形方管的。此外，在装置空间上，矩形方管体系是需要增加螺栓体系的。
制造工艺： 镀锌方管的制造工艺，一般是经过机制的镀锌限制，因而它可以接受较大的压力。并且，在方管上加设镀锌型楞筋，则有助于管道刚度增加。在本钱上，则是可以恰当进行下降，可以完成上的优势。
镀锌方管的安装注意事项
镀锌镀锌方管在设备需求查看风管是否合格，产品查看合格后再进行部分配件拼装，拼装后再进行风管清洁与高空设备。镀锌镀锌方管在设备现场时需求进行水平设备时，镀锌方管的直径或长边尺度不能小于或等于40cm,间隔不该大于4m;如镀锌方管的直径或长边尺度大于 40cm,那么它间隔不该大于3m.一起镀锌镀锌方管的支、吊架间隔可别离延伸至5m 和3.75m;关于薄钢板法兰的镀锌镀锌方管，其支、吊架间隔不该大于3m.
镀锌镀锌方管需求进行笔直设备时，风管间隔不该大于4m,单根直管有必要至少应有2 个固定位定住。镀锌镀锌方管支、吊架需按规范选用强度和刚度相适应的标准和款式。关于直径或边长大于250cm 的超宽、超重等特别镀锌镀锌方管的支、吊架应按特别规划规则。
支、吊架不宜设置在进入风口、阀门、查看门及自控组织处，一起需离进入风口或插接收的间隔不宜小于20cm.当水平悬吊的主、与支风管长度超越20m 时，应设备避免摇摆的固定位，一起每个体系不该少于1 个。
镀锌无缝管焊接的注意事项
镀锌无缝管焊接的注意事项。
焊接前必须抛光焊缝
焊接位置的镀锌层必须打磨掉，否则会出现气泡、砂眼、假焊等。会发生。它还会使焊缝变脆并降低刚性。
镀锌钢焊接特性分析
一般来说，镀锌钢在低碳钢外面涂有一层锌，镀锌层一般为20um厚。锌的熔点为419℃，沸点约为908℃。在焊接中，锌熔化成液体，漂浮在熔池表面或焊缝根部。锌在铁中有很大的固体溶解度。液态锌将沿着晶界腐蚀焊接金属，低熔点锌将形成“液态金属脆化”。
同时，锌和铁会在金属间形成脆性化合物。这些脆性相会降低焊接金属的塑性，并在拉伸应力下导致裂纹。
如何控制镀锌钢的焊接过程?
如何控制镀锌钢的焊接过程？
镀锌钢焊接前的准备与普通低碳钢相同。必须小心处理凹槽尺寸和附近的镀锌层。为了达到渗透，沟槽尺寸应适当，一般为60 ~ 65，有一定间隙，一般为1.5 ~ 2.5毫米；为了减少锌渗透到焊缝中，可以在焊接前去除凹槽中的镀锌层。
在实际监理工作中，集中控制采用集中倒角和无钝边。双层焊接工艺降低了不完全穿透的可能性。
电极应根据镀锌管的基材选择。一般来说，J422因其可操作性而广泛用于低碳钢。
焊接方法:在焊接层多层焊接时，尽量熔化锌层，使其汽化蒸发，从焊缝中逸出，这样可以大大减少焊缝中残留的液态锌。
焊接角焊缝时，锌层应尽可能在层熔化、蒸发和蒸发，以从焊缝中逸出。方法是将电极末端向前移动约5 ~ 7毫米。当锌层熔化时，应返回到原始位置并继续向前焊接。
