无尘车间运行常见故障处理方法一、无尘车间电机电流偏小
1.电机皮带断裂或皮带松，需换皮带或张紧皮带
2.过滤器损坏有漏洞，需换过滤器
二、无尘车间电机电流偏大
1.皮带紧或过滤器堵塞，需松开皮带或更换过滤器
2.电机或风机轴承故障，需检修轴承
三、无尘车间送风口送风量偏小
过滤器堵塞，需换过滤器
1.冷水流量不足，需增大冷水流量
2.没有冷水，增大新风量(春秋季节)
3.采用蒸汽加热，需减小或关闭蒸汽阀门
四、无尘车间室内温度低
1.新风量过大，需减小新风量
2.蒸汽加热量偏小，需加大蒸汽量
五、无尘车间室内湿度高
1.加热器漏气，洁净室专用水池厂家，需维修加热器
2.表冷器冷冻水流量低，需加大冷冻水流量
3.若个别房间湿度高，需检查该房间是否有蒸汽泄漏，检查是否有产湿源，排除产湿度
4.温度低，需提高温度。
六、无尘净化车间尘埃粒子超过标准
1.密封损坏，需重新密封
2.存在漏洞，需更换
3.房间卫生差，需打扫房间及设备
七、无尘车间送风口风速低
送风口堵塞，需更换
八、无尘车间室内温度高
无尘净化车间墙面应光滑、平整不起尘，洁净室专用水池销售，耐腐蚀，色彩和谐，
??1.便于识别污染物，内墙涂料必须采用防霉、防静电、避免眩光并能耐受清洗和消毒的材料涂刷。
??2.墙面与地面相交处宜做半径50毫米的圆弧，以减少灰尘积聚和便于清洁。
??3.运输走廊等易撞处墙边宜设置防撞栏杆，防止因装修材料震动而灰尘脱落。
、无尘净化车间为了保证室内清洁，所有送风管，灯具必须布置在技术夹层里。
??1.现在大多数企业采用彩钢夹心板密封吊顶。彩钢夹心板具有重量轻，整体强度大，整体性好，保温隔热发尘小等特点。
??2但是吊顶的固定必须于结构主体相连，不能与设备，管线支架混用。
??.3.吊顶与墙面要光滑连接。
??4.吊顶与送回风管口要可靠封闭。吊顶安装完成后要进行灯检，洁净室专用水池定制，保证无缝隙。
??5.根据工艺要求，一般在技术夹层内应设置检修走道，盐城洁净室专用水池，便于管道的检修和更换过滤器。
??6.技术夹层的墙面与天棚需刷涂料饰面。
??7.看完以上的介绍相信大家对无尘净化车间的设计规范都有所了解了。
??8.做无尘净化车间设计，以上这些规范是需要遵守的。
（1） 当产品要求洁净度为100级时，选用层流流型；当产品要求洁净度为1000~100000级时，选用乱流流型。（2） 减少涡流，避免把工作区以外的污染物带入工作区。（3） 为了防止灰尘的二次飞扬，气流速度不能过大。乱流洁净室的回风口不应设在工作区的上部。宜在地板上或侧墙下部均匀布置回风口。（4） 工作区的气流应均匀，流速必须满足工艺和卫生的要求；洁净气流应尽可能把工作部位围罩起来，使污染物在扩散之前便流向回风口。（5） 工作设备布置时要留有一定的间隔，为送、回风口的布置和气流的通畅创造条件：气流组织设计时要考虑高大设备对气流组织的影响。（6） 洁净工作台不宜布置在层流洁净室内。当布置在乱流洁净室时，宜将其置于工作区气流的上风侧，以提高室内的空气洁净度。（7） 洁净室内有通风柜时，宜置于工作区气流的下风侧，以减少对室内的污染。
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