（1） 洁净环境是为生产工艺服务的，洁净室设计必须满足生产工艺的环境要求，这是理所当然的。因此，在洁净室设计时生产工艺对环境参数的要求应该实事求是，其面积、层高，温度、湿度，洁净度等应该该高则高，该低则低，并非越高越好。在不影响生产工艺正常运行的前提下尽可能地降低参数要求，控制净化面积，缩小高净化级别洁净区的范围，严格控制100级和更高i级别单向流洁净区的面积。
十万级和万级有多大差别十万级无尘车间和万级无尘车间的差别主要有以下几点因素决定
一、空间因素
空间因素有车间面积和车间层高两个方面组成，它直接影响内部装修围护的成本：彩钢板隔墙及天花面积;空调投入成本：所需空调负荷的区域体积、空调的送回风方式、空调的管路走向及空调末端的数量。
避免因空间原因导致的项目投资增加，筹建商可以从两个方面综合考虑：不同的生产工艺设备的工作空间(含移动、维护检修的高度或宽度余量);工作人i流及物流的空间走向。目前建筑遵循节地、节材、节能的原则，所以净化车间并不是越高大越好，筹建时切实的考虑自身生产工艺设备及流程，能有效的规避不必要的投资成本。
无尘净化车间墙面应光滑、平整不起尘，耐腐蚀，色彩和谐，
??1.便于识别污染物，内墙涂料必须采用防霉、防静电、避免眩光并能耐受清洗和消毒的材料涂刷。
??2.墙面与地面相交处宜做半径50毫米的圆弧，以减少灰尘积聚和便于清洁。
??3.运输走廊等易撞处墙边宜设置防撞栏杆，防止因装修材料震动而灰尘脱落。
、无尘净化车间为了保证室内清洁，所有送风管，灯具必须布置在技术夹层里。
??1.现在大多数企业采用彩钢夹心板密封吊顶。彩钢夹心板具有重量轻，整体强度大，整体性好，保温隔热发尘小等特点。
??2但是吊顶的固定必须于结构主体相连，不能与设备，管线支架混用。
??.3.吊顶与墙面要光滑连接。
??4.吊顶与送回风管口要可靠封闭。吊顶安装完成后要进行灯检，保证无缝隙。
??5.根据工艺要求，一般在技术夹层内应设置检修走道，便于管道的检修和更换过滤器。
??6.技术夹层的墙面与天棚需刷涂料饰面。
??7.看完以上的介绍相信大家对无尘净化车间的设计规范都有所了解了。
??8.做无尘净化车间设计，以上这些规范是需要遵守的。
