模切机作业一步:开刀模。如何避免开刀模失败?需要考虑哪些因素?
3.刀间隙小，下不了刀：这个多数是对材料材质不了解，对图形细节的大小判断不到位，没有将刀模角度和机器压力进行综合考虑。
4.工艺排版，电子模切机推荐货源，出现排废困难：工艺排版也是影响开刀模的因素，需考虑实际排废情况，如产品尺寸小，无锡电子模切机，需要排废外框，直接排废不理想，可增加排废刀线。
5.尺寸公差：所开刀模没有达到要求尺寸公差，这-般只出现在木板模或胶板模上。
精密套位模切机：
采用PLC程序控制，触摸屏操作，很快速度可达到18000次每小时，
整机设计:进料架采用微调弧型设计，使用调节更方便快捷，模切部位采用孔位定位锁紫，不会造成模切产品移位不良模切更精密，出料部分采用小孔套位置，该机具有精度高.压力稳、噪音小，速度快等优点.
模切部分:可安装雕刻模.木板模，电子模切机厂家，胶板模、蚀刻模.QDC模，能轻松实现二次套沖，模切部分装有安全光幕保护装置，确保操作人员安全
自动供油系统，电子模切机厂商，确保机器易磨损件耐用持久。
可前后联机操作，模切冲型复杂产品。
圆刀模切机分类：从多工位轮转模切机张力控制系统来看，一般分为两种：一种是采用程序全自动张力控制，通过预先设定的程序，自动计算收放料轴卷径大小，及时计算扭力，从而保证张力稳定。程序全自动张力控制系统在欧美得到广泛应用；如Delta自1990年就推出了首一台程序全自动张力控制系统轮转机，已有20多年的历史；而美国模切的代名词Preco也有30多年的程序全自动张力控制系统应用经验。在众多操作者看来，程序全自动张力控制系统优点非常明显，如材料不需要多次缠绕；减少材料刮伤、变形；操作简单方便；程序升级容易等。
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