随着机柜需求量的增加，机箱电柜行业在近几年的发展风生水起，在机柜制造过程中，传统的机械加工工艺易造成切割边缘泛起毛刺、锐口、毛边、等现象，影响成品颜值，光纤激光切割机则能优良地解决这些您所苦恼的问题，机箱电柜作为制造业，面临让您困惑的加工难题依然是时间的消耗以及材料的浪费。入今，市场对美观性要求日益增多，产品推陈出新速度加快，激光电源价格，传统加工方式显然力不从心。
那么，我们怎么保障在有限的时间内制作出诸多让客户满意的产品，这就是新的行业模式--光纤激光切割机擅长的领域。
机箱电柜柜一般都是用钣金材料来加工，顺应金属加工市场需求，镭鸣激光为您推送多款为您添砖加瓦的光纤激光切割机，为机箱电柜保驾护航
激光加工是指利用激光束投射到材料表面产生的热效应来完成加工过程，包括激光切割、激光雕刻(激光打标)等。
因为激光具有高亮度、高方向性、高单色性和高相干性四大特性，因此就给激光加工塑胶产品带来一些其它普通加工方法所不具备的优良特性。
激光加工在塑胶行业的具体应用如下：
一、激光切割塑胶产品：
塑胶激光切割就是将激光束聚焦在塑胶材料表面，利用激光的高温特性使材料熔化，同时用与激光束同轴的压缩气体吹走被熔化的塑胶产品，激光电源供应，并使激光束与塑胶产品沿一定轨迹作相对运动，从而切割形成一定外形的加工过程。
激光切割塑胶产品具体应用：
1.激光切割塑胶水口:激光切割质量好，属于无接触性切割，切边受热影响很小，基本没有工件热变形，完全避免模具冲裁时形成的塌边，激光切缝光滑平整，一般不需要二次加工。
2.激光切割加工制作塑胶新产品样品:激光切割加工可以提高新产品开发速度：产品图纸形成后，马上就可以进行激光加工，并在短的时间内得到塑胶新产品的样品。
3.激光切割成型生产塑胶产品:节约塑胶模具投资：塑胶激光切割加工不需要模具，没有模具消耗，无须修理模具，节约更换模具时间，从而节省了加工费用，降低了生产成本，尤其适合大件产品或小批量塑胶产品的加工。
二、塑胶产品激光雕刻：
塑胶激光雕刻加工就是利用激光的高能量密度特性，照射到塑胶产品表面，使产品表层材料汽化并产生清晰图案的激光加工过程。
1.激光雕刻加工产品标志：激光雕刻产品标志，新余激光电源，具有非常清晰细腻的特点，而且具有永不1磨损的优点。
2.激光雕刻加工塑胶产品图案：激光雕刻加工，可以雕刻加工任意复杂的图案，图案效果清晰细腻，具有其它的加工方法无法比拟的优越性。
自问世以来，激光器就被认为是解决重工业现存问题的一种工具。战后多年，激光电源报价，重工业广泛提供货物和服务，并经历了困难的经济环境。激光器技术充分利用了CO2光源提供的机会优势，发展数千瓦功率的设备，享受到成功的喜悦。因此，在20世纪70年代末期，意大利作为了解这种非凡工具巨大潜力的首批欧洲国家之一，安装了两台20千瓦CO2光源。安装的目的是研究在FIAT Mirafiori工厂进行焊接齿轮的可能应用，以便焊接变速箱同步设备和热处理应用。
经过大约10年，人们发现这不是激光器的主要应用，而是在薄金属板切割领域，更具体地讲是焊接方面的应用：高功率激光器用于大规模工业，激光器系统相对较高的投资成本也能在这些大量应用中得到回报。这就是为什么汽车工业成功开展切割和焊接应用之后，运输业也希望铁路车辆能使用激光技术的原因。但是，情况并非如此，因为该领域必须使用专用切割和焊接系统：没有现成的应用模式，因为同一系统很难处理两种不同操作条件的工艺。因此，过去几年造船业大力发展激光技术，用于焊接由甲板及垂直加固件构成的金属板，但是铁路业中的激光技术并未得到发展。
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