MVR蒸发器系统
MVR蒸发器不同于普通单效降膜或多效降膜蒸发器,MVR为单体蒸发器,集多效蒸发器于一身,根据所需产品浓度不同采取分段式蒸发,即产品在次经过效体后不能达到所需浓度时,产品在离开效体后通过效体下部的真空泵将产品通过效体外部管路抽到效体上部再次通过效体,然后通过这种反复通过效体以达到所需浓度。
效体内部为排列的列管,管内部为产品,南京双效蒸发器,外部为蒸汽,通过真空泵在效体内形成负压,降低产品中水的沸点,从而达到浓缩的目的。
产品经效体加热蒸发后产生的冷凝水、部分蒸汽和给效体加热后残余的蒸汽一起通过分离器进行分离,冷凝水由分离器下部流出用于预热进入效体的产品,蒸汽通过压缩风机进行增压(蒸汽压力越大温度越高),而后经增压的蒸汽通过管路汇合一次蒸汽再次通过效体。
设备启动时需一部分蒸汽进行预热,正常运转后所需蒸汽会大幅度减少,在压缩风机对二次蒸汽加压的过程中由电能转化为蒸汽的热能,所以设备运转过程中所需蒸汽减少,而所需电量大幅增加。
加热蒸汽与产品之间的温度差也保持在5—15℃左右,产品与加热介质之间的温度差越小越有利于保护产品质量、有效防止糊管。
产品的浓缩度在50%左右时仅MVR蒸发器就能完成,当所需浓度为60%时则需安装闪蒸设备。
蒸发器在工业中起着重要的作用。 两种主要类型是MVR蒸发器和多效蒸发器。 MVR蒸发器和多效蒸发器有什么区别? 让我给您介绍这两种蒸发器之间的区别。
对于MVR蒸发器和多效蒸发器,双效蒸发器设计,这是目前常被问到的问题。 业主在购买蒸发器时经常会比较MVR蒸发器和多效蒸发器。 他们需要了解MVR蒸发器和多效蒸发器之间的区别。
今天我们将与您讨论MVR蒸发器和多效蒸发器之间的区别。 在了解它们之间的区别之前,让我们首先了解MVR蒸发器和多效蒸发器。
MVR蒸发器是二次蒸气机械压缩蒸发器,它使用蒸气压缩机对被蒸发的二次蒸气进行再压缩以提高其温度,然后将其发送到蒸发加热器中以重复使用。 MVR蒸发器基本上不需要消耗原始蒸汽,而仅消耗一部分电能。 电能消耗主要取决于二次蒸汽所需的温度升高和蒸汽压缩机的效率。
多效蒸发器是一种利用从个效果到一个效果的温差来设计二次蒸汽以进行多次重复使用的蒸发器。 通常,效蒸发的蒸发温度由材料的热敏温度控制,而效辅助蒸汽的温度由局部高度和真空装置的选择决定。 原始蒸汽的消耗与效应器的数量成反比。
MVR蒸发器和多效蒸发器之间的差异主要是加热蒸汽消耗的差异,冷却水处理能力的差异,热量输入的差异,占地面积,操作系统的差异以及综合能源的差异。 MVR蒸发器的节能效果比多效蒸发器要好,双效蒸发器厂家,但相同处理能力的MVR蒸发器的价格要比多效蒸发器的价格高。
多效废水蒸发器并流加料优点:
①溶液从压强和温度高的蒸发器流向压强和温度低的低温蒸发器,溶液可依靠效间的压差流动而不需泵送
②溶液进入温度和压强较低的下一效时处于过热状态,因而会产生额外的气化,得到较多的二次蒸汽。
③完成液在末效排出,其温度低,故总的热量消耗较低。
缺点是:
由于蒸发器中各效溶液的浓度依次,而温度依次降低,因此溶液的黏度增加很快,使加热室的传热系数依次下降,这将导致整个蒸发装置生产能力的下降或传热面积的增加。由此可见并流加料流程只适用于黏度不大的料液的蒸发。 逆流加料优点:溶液浓度在各效中依次的同时,温度也随之,因而各效内溶液的黏度变化不大,这种流程适用于粘度随浓度和温度变化较大的溶液蒸发/大多亦可以采用四效降膜蒸发器。
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