（1）低的模具温度可降低塑件的成型收缩率。
（2）模具温度均匀、冷却时间短、注射速度快可以减小塑件的翘曲变形。
（3） 对于结晶性聚合物，提高模具温度可使塑件尺寸稳定，路缘石模具供应商，避免后结晶现象，路缘石模具，但是将导致成型周期延长和塑件发脆的缺陷。
（4） 随着结晶型聚合物的结晶度的提高，塑料的耐应力开裂性降低，因此降低模具温度是有利的。但对于高粘度的无定型聚合物，由于其耐力开裂性与塑件的内应力直接相关，广东路缘石模具，因此提高模具温度和充模速度，减少补料时间有利的。
（5）提高模具温度可以改善塑件的表面质量。
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塑料模具使用过程中注意事项
1 .放置预制件的场地必须平整。 2 .预制之前模具内须擦脱模剂或脱模油。 3 .装有混凝土的模具必须放平整。 4 .禁止在4度以下预制构件。 5 .脱模后暂时不用的模具必须在清理后摆放整齐.防止变形。 6 .脱模时使用的敲击工具必须是木锤或皮锤。 7 .脱模时要用脱模器或下面垫麻袋片或垫稻草袋或废轮胎，以防损坏预制件和模具。
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塑料模具材料在拉伸过程中，应变超过其极限而形成失稳。
1.材料抗拉强度不足而产生的***，路缘石模具多少钱，如考凹，凸模园角处，局部受力过大而***。
2.材料变形量不足而***，在胀形变形时，考凸模顶部产生的***，或凸缘伸长变形流入引起的***。
3.时效裂纹：即严重成型硬化部分，经应变时效脆化又加重，并且成形时的残余应力作用引起的制件晚期***。
4.材料受拉伸弯曲既而又弯曲折回以致产生***，多产生于凸筋或凹模口处。
5.条纹状裂纹。由于材料内有杂质引起的裂纹，一般平行于板料轧制方向。
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