铸石板衬里,施工程序较多,整个工程由许多工序组成:材料供应、表面处理、砖板衬砌,其中任何环节失控都会使设备的使用效果带来较大的影响甚至被破坏造成停产。因此必须对施工的每个工序进行质量控制,确保施工质量。
(2)基体平整度为2延长米≤5mm。
(3)基体表面不起鼓,不脱壳。
(4)不脱落,无裂纹。
(5)基础检查与验收应按照设计图纸与混凝土结构工程施工质量验收规范标准进行。
铸石的材质介绍
铸石是一种很有前途的材料,它能在一定部位代替某些金属材料或其它材料;它能降低成本,延长设备使用寿命;减少维修工作量,保持设备的工作稳定性,来图定做玄武岩耐磨条,但目前铸石材料在建材设备上使用量还不大,随着节能工作的深入进行,铸石的使用将逐步推广。
铸石板的主要用途是在工业上用作防腐蚀、耐磨材料,如酸、碱储罐、反应罐、酸洗池(槽)的防腐蚀衬里;各种矿石、灰渣、尾矿的溜槽和输送管道,以及球磨的耐磨衬板等。在建筑上可用作仓库地坪,公共建筑的过道、楼梯踏步,厂房的耐酸地坪和墙裙,以及水工工程的大坝贴面和排砂孔衬里等。浅色或彩色铸石可以代替大理石、花岗石作内外装饰材料和地面材料。铸石板的组成,服务省心玄武岩耐磨条,可以分为矿物组成和化学组成两个方面来分析。辉绿岩铸石中所含的矿物主要有:辉石、斜长石、磁铁矿、橄榄石,有时有角闪石,物流专车玄武岩耐磨条,硅灰石或黄长石。要了解铸石的性质,必须先了解构成铸石的矿物的性质。
1.耐酸胶泥可用下列任一种方法通过混合:
①将6~10kg的干燥混合物放入盆中,在混合物堆中间用手作成一个凹坑。往此坑中倒入需要量的水玻璃,平罗玄武岩耐磨条,然后由四周往中央进行混合,直到放入盆中的粉末混合物都变成糊状物时为止。
②首先往盆中倒入一定数量的水玻璃,然后慢慢而仔细地一面混合,一面倒入制备好的一定量的粉末状混合物。由此制得糊状物。
2.制备好的胶泥会迅速凝固,因此制备量不应太多,只需供20分钟的需要即可。
3.在全部工作过程中,耐酸胶泥的稠度,应当要求相同。胶泥可以用手,或用专门的搅拌器进行制备。
4.抹平衬里设备内部表面用的胶泥,也用同样方法制备。但其稠度较小,为此应加入较多的水玻璃。
5.用系数为3.0或3.0以上的水玻璃制备的耐酸胶泥,必须在混合后立即使用。
6.如工作量较大,而所制胶泥能在短时间内用完时,则应在混合器内或混凝土搅拌器中进行混合。
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