柱塞泵一般分为单柱塞泵、卧式柱塞泵、轴向柱塞泵和径向柱塞泵。
单柱塞泵
结构组成主要有偏心轮、柱塞、弹簧、缸体、两个单向阀。柱塞与缸体孔之间形成密闭容积。偏心轮旋转一转，柱塞上下往复运动一次，向下运动吸油，向上运动排油。泵每转一转排出的油液体积称为排量，排量只与泵的结构参数有关。
卧式柱塞泵
卧式柱塞泵是由几个柱塞（一般为3个或6个）并列安装，用1根曲轴通过连杆滑块或由偏心轴直接推动柱塞做往复运动，实现吸、排液体的液压泵。它们也都采用阀式配流装置，而且大多为定量泵。煤矿液压支架系统中的乳化液泵一般都是卧式柱塞泵。乳化液泵用于采煤工作面，为液压支架提供乳化液，工作原理靠曲轴的旋转带动活塞做往复运动，实现吸液和排液。
轴向式
轴向柱塞泵（英文名：Piston pump）是活塞或柱塞的往复运动方向与缸体中心轴平行的柱塞泵。轴向柱塞泵利用与传动轴平行的柱塞在柱塞孔内往复运动所产生的容积变化来进行工作的。由于柱塞和柱塞孔都是圆形零件，可以达到很高的精度配合，因此容积。
直轴斜盘式
直轴斜盘式柱塞泵分为压力供油型和自吸油型两种。压力供油型液压泵大都是采用有气压的油箱，靠气压供油的液压油箱，在每次启动机器之后，必须等液压油箱达到使用气压后，才能操作机械。如果液压油箱的气压不足时就启动机器，会对液压泵内的滑靴造成拉脱现象，会造成泵体内回程板与压板的非正常磨损。
径向式
径向柱塞泵可分为阀配流与轴配流两大类。阀配流径向柱塞泵存在故障率、效率
液压式
液压柱塞泵靠气压供油的液压油箱，在每次启动机器后，必须等液压油箱达到使用气压后，才能操作机械。
高压往复泵的性能特点及用途
适用于高压和超高压清洗泵、石油、化工、化肥流程泵铜液泵、油田、盐矿注水泵、液态二氧化碳泵、
五钠料浆泵、钢厂除磷泵、除锈泵。
组装型式∶有卧式、固定式、移动式。
传动型式∶有电动机、柴油机、齿轮箱、皮带轮、电磁调速、变频调速。
表中技术参数作为选型参考，每个品种的泵都装有安全调压阀，泵的压力可任意调节。
你选型时表中流量不适合，可用电磁调速，变频调速，变换柱塞直径来调节流量，满足选型需要。
泵体材料有合金钢、马氏体、奥氏体不锈钢、316、316l双相钢。
用途
高压往复泵主要适用于石油、化工、化肥工业作为流程泵，油田、盐矿作为注水泵，钢管、压力容器作为试压泵、增压泵、建筑、造船、化工等工业的高压清洗除垢，锅炉给水、液压机械的传动源、以及食品、制药、仪表等需要高压流体且工艺流程脉冲要求高的部门。
特性特性
适用髙压和超高压清洗机、石油、化工厂、有机肥流程泵铜液泵、油气田、盐矿注水泵、液体二氧化碳泵、五钠料浆泵、炼钢厂除磷泵、防锈处理泵。拼装形式∶有立式、移动式、移动。传动系统形式∶有电机、柴油发动机、减速箱、皮带盘、磁感应调速、变频式调速。表格中性能参数做为选型参照，每一个种类的泵都配有安全性减压阀，泵的工作压力可随意调整。你选型时表中总流量不宜，可以用磁感应调速，变频式调速，转换柱塞泵直徑来调整总流量，达到选型必须。泵壳原材料有碳素钢、奥氏体、马氏体不锈钢板、316、316不锈钢双相钢。主要用途高压往复泵关键适用石油、化工厂、有机肥工业生产做为流程泵，油气田、盐矿做为注水泵，无缝钢管、高压容器做为电动试压泵、增压水泵、工程建筑、造船业、化工厂等工业生产的高压水清洗水垢清洗，加热炉给排水、液压设备的传动系统源、及其食品类、制药业、仪表盘等必须髙压液体且生产流程单脉冲规定高的单位。常见问题1.泵的主要用途；2.运输物质的特性（名字、浓度值、溫度、相对密度、黏度、腐蚀等）；3.总流量规定；4.进出口贸易工作压力规定；5.工作中当场标准和工时制度；6.其他特别要求（如防爆型、隔热保温、高溫等）。 
