凸轮转子泵的工作特点以及优势很多使用者都很清楚，但是它的材质很多采购者还是不太了解，其实转子泵的材质选择有四种。包括橡胶包覆材质，不锈钢材质，铜材质，钢材质，其中使用较多的是橡胶包覆材质和不锈钢材质。 凸轮转子泵采用的橡胶包覆材质是本文重点给大家介绍的，从应用工 艺的成熟度来看，石油石化行业中含有污水，污油，颗粒物的介质适合用橡胶包覆转子的凸轮转子泵。这种形式的转子从材质选择上又有区分，按照转子泵选型时介质的化学特性，分为氟橡胶，，三元乙丙胶三种形式。这三种橡胶材质的转子，我们在实际的应用很多，性能稳定，从根本上解决了客户的应用难题。三种橡胶材质怎样选择还有一点，橡胶从外观看都是一种颜色，怎样做区分呢。我们以氟橡胶和举例。主要有3点直观从颜色看：氟橡胶使用粒径大的碳黑补强，所以颜色发灰，使用粒径小的N770碳黑补强，所以颜色黑亮。从比重看：氟橡胶比重为1.9,比重为1.3燃烧 法：氟橡胶不会燃烧，气味淡;会燃烧，气味大。
转子泵在工业生产中被普遍应用。
在机器设备运转期内，泵密封件非常容易发生常见故障和泄漏难题。
碰到这种难题时，如何解决?
下列是转子泵的机械密封以及解决方法的详细介绍。
1.转子泵安裝静态数据检测过程中的泄漏
机械设备密封件安裝调节后，必须对泵开展相关的检测，以观查设施的泄漏状况。
假如泄漏不大，则缘故主要是动密封环或静密封环有什么问题;
假如泄漏量比较大，则动环库车环中间的磨擦很有可能会产生难题。
当产生泵密封件泄漏时，先要做的是观查泵的泄漏状况，明确大约部位，随后手动式摇晃观查值。
2.在转子泵的检测实际操作中产生泄漏
泵根据以上产品测试后，运作操作过程中由高速运转形成的向心力也会抑止物质的泄漏。
因而，在实验实际操作期内，排出来轴中间的机械设备密封件的泄漏和轴承端盖密封件的常见故障大部分是由动环库车环磨擦的毁坏引发的。
这种问题的首要因素是：在运转操作过程中发生了消防疏散，汽蚀，缩小等状况，这会造成很大的轴向力，并终导致动环库车环的表面分离出来;
过多缩小会导致更明显的磨擦表面刮痕;
动环密封性过紧，扭簧没法调整动环的径向波动量。
静环密封件很松，当移动环径向波动时，静环与静环座分离出来。
3.因为机器设备浸蚀而导致的转子泵机械密封无效：密封性的表面点接缝处被浸蚀，进而导致渗入和泵泄漏。
4.转子泵因为持续高温干扰而导致的机械密封无效：因为机器设备的长期性干磨擦，突面上的冷却循环水忽然终断，残渣进到突面，真空包装等缘故，会造成轴向裂痕
在不断地变动的表面上;
一些当輔助密封件处在出现异常溫度时，会造成脆化，裂开，后发硬并失掉其延展性。
这种情况也会导致泵泄漏。 
