螺旋凸轮转子泵是一种自吸式容积泵。通过同步齿轮驱动安装在两根轴上的两个转子相互反向旋转。转子与泵壳之间形成小的密封腔体，转子在旋转时进口端的空气被排走从而形成真空，物料被吸入，填充在腔体中的物料不断地被旋转的转子由进口端推送到出口端，从而实现泵的连续运转。凸轮泵输送物料的方向可通过改变转子的旋转方向实现逆转。
螺旋凸轮转子泵的特点： 1、无需手动灌泵，即拥有强大的自吸力，大吸程8.5m；输送流量范围1-2000m3/h. 2、高可输送介质粘度为10万cp，及含固量大为60%的浆料。 3、可正反转，适用于装料和卸料场景，以及需要对过滤膜进行反冲洗的污水处理领域。 4、无堵塞式设计，保证了大直径物料通过，大通过直径80mm。 5、三元流精铸模及五轴联动工艺赋能与泵，让其，节能，低噪。 6、双支撑式结构让泵运行更稳定，输出压力可高达1.8Mpa。 7、输送平稳，脉动小，低剪切力，可输送气、固、液混合介质以及对截切敏感的介质，如弹。 8、后盖抽取式设计，无需拆卸泵体和管路即可维修 9、10-650r/min的低转速，耐磨损的橡胶衬体，并配备轴向和径向耐磨板，使泵运行的时间更长，故障率低。 10、针对不同工况，可配置安全阀，保温冷却等特殊装置，从而实现不同的工况要求。 11、配置减速机，用以调转速，从而实现调节流量的目的。 12、凸轮转子泵的应用范围极其广泛，适用性强，可根据不同工况，采用不同材质和不同的转子。
随着目前社会的高速开展，工业也在不时创新，目前国内的工艺流程泵在工业的运用尤为普遍，如离心泵，螺杆泵，齿轮泵等等。人类的生活质量在逐渐进步，相对着人类对产品的请求也越来越苛刻，与此同时在企业也会对产品在消费工艺和质量细化等请求越来越高。
在很多企业消费工艺流程中所运用的齿轮泵，螺杆泵，离心泵，曾经满足不了当代产品消费工艺请求，随之新型泵的呈现逐渐替代老型泵，曾经成为必然。转子泵的引见及应用技术凸轮转子泵离心泵转速快，但是效率很低，普通在50%左右，而且电机功率较大。
特别在保送有粘度的物料状况下效率更低，粘度更大的话，直接就无法运转。相关于离心泵，齿轮泵和螺杆泵的的效率是较高的，但是齿轮泵和螺杆泵也会存在，运转不稳定 橡胶定子不耐磨，维修频率高等缺陷，在一些对物料保送卫生级别请求比拟高的企业曾经达不到消费请求了。
而转子泵的呈现，反而处理了这些缺陷。在实践运转过程中，性能稳定，依据客户物料工况而停止定制大大处理了消费工艺流程中流体保送的请求。根本没有什么易损件，占用空间小，清洗无死角，少维护等，而过流部件又是采用不锈钢材质。
凸轮转子泵长期不用后也要定期检查
（1）泵如果长期停止使用，应做好防锈处理，妥善保管。
（2）泵在运转过程中，应注意观察压力表和真空表的读数。如压力表读数过大，表示扬程过高或泵出入口管路堵塞而至其超载。如真空表读数过大，表示吸程过大或者吸入管堵塞是泵发生汽蚀、
（3）泵运转应由低到高，缓慢加速，并维持相应转速。不得任意运转，也不能忽高忽低。
（4）停车时限关闭电机，再关闭泵的出入口阀门。
（5）定期，一般半月一次，清洗过滤器。以免堵塞影响流量，经常检查调整过阀的泄油压力。吸入管口直径不得低于出入口管路。
（6）管路应有管架，泵不允许承受管路的负荷。泵安装高度应确定不超过泵工作时允许吸上真空高度。
（7）轴承每半年加注一次钙基脂。
