墙板不直
首先要检查定型模与口模是否对正，一般情况下墙板向上方弯曲可能是因为定型模口与口模没有对正，PVC发泡板CE，位置偏高;而墙板向下弯曲则是因为定型模口出现偏低的状况。
在定型模口与口模已经对正的情况下，再检查水冷槽、牵引以及锯台是否与定型模型对正。
在这些原因都排除之后，不直原因还可能有两种：
①pvc墙板制品冷却度不够，其次是出水冷槽后的温度仍然比较高，在受到外力的情况下而进行扭曲，具体调整方法为增大定型模以及水冷槽的冷却水量或者想办法降低冷却的水温，再不行就直接降低生产的速度;
②两边出料的速度不一致，调整方法：把模具两边的温度调到一样后观察半小时，如果没有变化看哪边出料速度慢就把哪边的温度升高几度，或者是哪边出料快就把哪边的温度再降低几度。
青岛佳百特新材料科技有限公司：
发泡调节剂、加工助剂
稳定剂（铅盐／钙锌）
内润滑剂 G-60
AC发泡剂 白发泡剂
木塑色粉及配色
进口PE蜡 OPE蜡 硬脂酸 硬脂酸钙/锌等。
佳百特专注于pvc发泡行业，尤其针对 WPC/ SPC地板，生态木，PVC发泡板抽真空影响发泡吗，WPC快装墙板，pvc橱柜板，广告板，PVC发泡板助剂配方，门板等。公司有从业十多年且经验丰富的专业售后工程师数名，为您解决各种疑难问题。
PVC发泡板常见问题
（1）稳定性问题：稳定性不足，会影响整个板面，铁岭PVC发泡板，板面发黄，板材脆弱。
（2）熔体强度问题：熔体强度不足会导致发泡片泡孔大，纵切面泡很长。
导致熔体强度不够的原因有：
1、发泡剂过量；
2、发泡调节剂用量不够或者质量不佳，调节剂往往塑化快熔体强度大的好用，如佳百特原料P-503；
3、润滑偏多；
4、挤出机温度偏高过塑化。
（3）润滑问题：润滑剂分为外润滑剂和内润滑剂，外滑有利于脱模，对板材表面的光洁性有好处，外滑太少，挤出机5区温度不易控制，易升温，这会导致合流芯温度高，板材中间出大泡、串泡、发黄等问题，板材表面也不光滑 ；外滑多，析出会变得严重。发泡板中外润滑一般会选用高品质PE蜡。
内滑有利于塑化和熔体的流动性，内滑不足板面难以控制厚度，表现为板材中间厚两边薄；内滑多，易出现合流芯温度高的现象。发泡板一般选用内润滑剂G-60和高密度氧化聚乙烯蜡。
PVC发泡板存在的问题及解决办法
一、横切面出现泡孔或者泡分层
原因：可归结为一点，就是熔体强度不够，造成熔体强度不够的原因有1.发泡剂过量或者发泡调节剂不够或者二者比例不协调，或者发泡调节剂质量问题2.塑化不良，加工温度低或者润滑过量
解决办法：1. 适当降低发泡剂用量，看看效果如何，如果效果不大可添加适量的调节剂或者改用熔体强度大的调节剂；
2. 如果塑化不良造成的可适当提高加工温度或者适当降低润滑剂用量。
二、板面厚度不均
原因：出料不均
解决办法：可调整模唇开度，如果流速太大可调整阻流棒；配方调整，如果中间厚，两边薄，说明熔体流动性比较差，可适当提高内润滑，尤其是316类的用量，或者适当降低外润滑；相反，如果两边厚，中间薄，调整的方向也将相反。
三、交接班时易出现的板材厚薄纹路等的变化
主要原因：与混料有关，上一个班混料后，等下班次接班后混料中间间隔时间长，混料桶得到很好地冷却，头锅混料预塑化好，与之前混料形成差异，在其他条件不变的情况下，易产生波动。
解决方法：可调整牵引、加工温度或通过管理得以解决。
铁岭PVC发泡板-钙锌稳定剂wd-1-PVC发泡板CE由青岛佳百特新材料科技有限公司提供。青岛佳百特新材料科技有限公司（www.jabetter.com）是山东 青岛 ,塑料助剂的企业，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在佳百特新材料领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创佳百特新材料更加美好的未来。
