激光切割机切割厚度？
目前激光切割机切割的厚度一般不超过25mm，与其他切割方法比拟，对于切割20mm以下要求尺寸的材料有显著上风。但是如不按照准确个安全操纵方法，也会对使用者造成人身伤害或机器的损坏。
当下，很多厂商的机器都实现了自动调焦。其中大功率CO2激光器和YAG激光器在秘要加工中应用较多；以光纤位基质的光纤激光器，在降低阈值、震荡波长范围、波长可调谐机能等方面有显著上风，已成为目前激光领域的新兴技术。有了自动调焦功能，可明显进步激光切割机的加工效率：厚板穿孔时间大幅缩减；加工不同材质、不同厚度的工件，机器可自动将焦点快速调整到合适的位置。
光纤激光切割机 PK Co2激光切割机
1.从加工的角度
一方面，CO2激光切割机切割范围广，能够切割较厚的金属板材，以及铝板等高反射材料；而对于非金属材料的亚克力，木质材料，PVC等材料，CO2激光切割机切割厚度可达到60毫米。并且CO2激光切割机采用的是连续激光，鄂州激光切割，在切割时候的切割表面光滑，切割质量好。
另一方面，CO2激光切割机虽然切割缝比较细，但是在加工厚板时速度非常慢。在薄板方面加工，同等功率光纤激光切割机比CO2的切割速度要高2-3倍，切割断面光滑。另外光束发散较大，不适合大幅面的加工。
2.从成本的角度
CO2激光切割机使用过程中的维护成本的加工成本较高，不仅前镜尾镜价格昂贵，而且涡轮机轴承的寿命只有8000小时，金属激光切割机，更换费用达到8万元每对。同时CO2激光切割机加工时会产生气体的消耗，而且光电转化率只有8%-10%。光纤激光切割机加工时基本没耗材，而且其光电转化率能够达到30%，比较节能省电。
3.从维护的角度
CO2激光切割机的激光器结构复杂，维护起来不方便、操作要求高，而光纤激光切割机维护较简单，而且能够胜任恶劣的工作环境，激光切割工艺品，对灰尘、震荡、冲击、湿度、温度具有很高的容忍度。
使用激光切割板材，可代替一些需要采用复杂大型模具的冲切加工方法，大大缩短生产周期和降低成本。采用激光切割机下料取消了装配余量后，消除了现场修割的现象，减少了人工和材料浪费，构架装配速度明显加快，装配质量提升显著。
目前，船舶行业船体板材零件下料方式主要采用火焰切割、等离子切割、剪切加工以及激光切割。其他切割方式相对于激光切割有诸多不足。在船舶制造领域，激光切割避免了等离子对肋板下料时，为了保证装配间隙，而在肋板上设置修割余量，并通过人工进行修割，造成修割质量参差不齐的情况的发生。从而减少装配的工作量、装配周期、材料与人工成本浪费。
通过激光切割的船用钢板，割缝质量好，切口面垂直性好，无挂渣，氧化层薄，钢板激光切割，表面光滑，无需二次加工，可直接焊接，且热变形小，曲线切割精度高，减少配合工时，实现无障碍切割高强船板。
在国内船舶行业，激光切割并未占据主导地位，主要原因包括：①激光切割成本相比传统切割方法高；②激光切割的大型设备不适合船舶行业的制造特点，如现场施工、分段作业、工作环境复杂等；③切割效率没有明显优势，尤其是船舶行业的厚板切割；④激光设备维护复杂对工人要求高、成本高等。针对船舶舾板工作对切割机的特殊要求和船体结构所用型材加工形状的多样性，就目前行业的现状情况。
易尚机械(图)-金属激光切割机-鄂州激光切割由湖北易尚机械制造有限公司提供。湖北易尚机械制造有限公司（www.ysjxgy168.com）坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支敬业的员工队伍，力求提供好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。易尚机械——您可信赖的朋友，公司地址：华中光彩高新工业园A1-2，联系人：严经理。
