专用夹具：因铝阳极氧化的零件在氧化过程中，要承受很高的电压和较高的电流，一定要使夹具和零件能保持极良好的接触，否则将因接触不良而造成击穿或灼伤零件接触部位的毛病。
铝阳极氧化处理后，氧化膜呈疏松粉化甚至手一摸就掉，特别是填充封闭后，铝阳极氧化，制件表面出现严重粉层，抗蚀性低劣。
原因：由于铝合金阳极氧化膜电阻很大，在阳极氧化工艺过程中会产生大量焦耳热，槽电压越高产生热量越大，阳极氧化，从而导致电解液温度不断上升。
东莞海盈精密五金有限公司，铝件阳极氧化，主要经营提供铝合金氧化着色;拉铝;铝合金片加工及多种表面处理如：拉丝;喷沙;打磨等。
铝阳极氧化的发展前景：在光电方面的应用：主要是通过在多孔膜微孔中填充荧光物质来制备光电元件，采用浸泡与热处理相结合的方法，在多孔膜内引入Tb3 制得的功能化膜，在外加电场的作用发出绿色光。
经过化学或电化学抛光后的铝及铝合金制件，进行阳极氧化处理后，可得到光洁、光亮、透明度较高的氧化膜层，再经染色，可得到各种色彩鲜艳夺目的表面。
铝阳极氧化常见故障及原因分析：：铝合金制品经硫酸阳极氧化处理后，发生局部无氧化膜，呈现肉眼可见的黑斑或条纹，氧化膜有鼓瘤或孔穴现象。
原因：一般与铝和铝合金的成分、组织及相的均匀性等有关，或者与电解液中所溶解的某些金属离子或悬浮杂质等有关。铝和铝合金的化学成分、组织和金属相的均匀性会影响氧化膜的生成和性能。
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