由于压球设备是一种各种材料压制的成型设备，可满足不同行业对材料的压制要求，但选择的压球机辊皮与所需压制的材料不匹配，容易造成辊皮磨损，根据材料硬度的不同而产生磨损程度的差异，因此辊皮材料的选择非常重要。那市面上的压球机压辊皮料都有哪些呢？哪个比较耐磨损？
一、65锰，锰65是一种常见的铸造弹簧钢，淬透性高，脱碳倾向比硅钢小，热处理后综合力学性能比碳钢好，疲劳强度优异，弹性优异，塑性和硬度好，价格低廉，因此广受欢迎。但它具有过热敏感性和回火脆性，所以通常用于产量较小的球磨机，可以压制煤粉、焦粉、木炭粉等软质材料。
二、9铬2钼该合金钢经过严格处理后，其硬度达到HRC58-62，具有高强度和高耐磨性，同时具有一定的耐腐蚀性，易于脱球。该合金钢辊皮为锻造零件，主要用于中、大型产量高的型煤压球机，可压制矿粉、铁精粉、氧化镁、红土镍矿等。
三、轴承钢与9铬2钼相比，具有更高的硬度和耐磨性，同时具有均匀的硬度、高弹性就限、高接触疲劳强度、必要的韧性、一定的淬火性、大气润滑剂的耐腐蚀性能。另外，作为压球机锻造辊皮，比铸造类辊皮更耐磨。受压球机辊皮材质分为65锰、9铬2钼、轴承钢等，因材料而异，选择的辊皮各有优点。
显而易见，虽然铸造辊皮65锰成本较低，可在磨损后经常更换，但这种不耐磨的辊皮只是变相提高了压球机的价格，操作人员所付出的成本只会随着使用时间的增加而增加，而铬钼合金类锻造类辊皮则更耐磨，一次支付只能等效，而轴承钢这种锻造辊皮比铬钼合金类辊皮性能更好，更能满足长期使用要求。
由于某些工艺需要加盐(即氯化钠)，而其对压辊材料的腐蚀，导致许多其它材料压球机压辊在两个月内就报废了，而我厂的机械，针对强力压球机设备需要压制的物料的特点，为强力压球机设备配上了压辊，采用了合金轧辊，具有很好的耐腐蚀性，就算是很有腐蚀性的物料，也全部可以应付，仍然不动，每隔8-12个月，本地用户就会深深的感受到他的良好，实践证明其耐磨优势。
本厂强力压球机设备的辊皮，不仅是耐磨材料，而且用的是特殊工艺，是由毛坯整体铸造而成，它与球窝一起铸造，由于本身硬度特别高，加工刀具是车不动的，只有磨床才能磨削。其耐磨层厚度为25-35毫米，其它材料经热处理后，硬度层仅为1-1.5毫米，相差近30倍。因此这就是在众多同类型设备中，我厂生产的强力压球机设备与其它厂家的差别。
压球机的接地主要分为壳体接地和内部电气接地。外壳的接地主要用于防止静电积聚，漏电等，室外球机还特别配备了外部防雷措施。通常，安装在支架上的室外圆顶壳体由于拧在金属支架上而自然接地，不需要特殊处理。圆顶内的数据线和视频线相应地接地。
这是电路的循环。即使压球机有效接地，圆顶与中心设备之间的不同位置的零电位也存在差异，并且电源负载不平衡，这仍然导致地电位差。电位差产生通过同轴电缆形成的闭环的电流，引起干扰，从而影响视频信号的正常传输以形成接地环路。如果光学收发器用于信号传输，则可以更有效地避免接地环路的影响。
